Hardtack koekje is een soort koekje dat lang meegaat, meestal gebruikt voor militairen en noodgevallen, koekjesfabrikanten persen vaak gebroken koekjes opnieuw om materialen te besparen, of ze kunnen het geperste koekje vermalen, vervolgens opnieuw persen en de koekjes verpakken voordat ze worden verkocht. Wat Junyu anders maakt dan andere fabrikanten, is dat wij de back-end apparatuur zoals vacuümverpakkingsmachines kunnen automatiseren. Machineprincipe: De eerste stap is hetzelfde als bij koekjesvormings- en bakapparatuur, en vervolgens worden de koekjes geplet en geperst in verschillende vormen door een koekjespersmachine en daarna vacuümverpakt.
| cURL Too many subrequests. | JY4*4 | JY4*8 |
| Capaciteit | 2880-7680(stuks/u) | 5760-15360(stuks/u) |
| Maximale druk | 180-250(kg/vierkante) | 200-450(kg/vierkante) |
| Maximale tabletdiameter | 40×80(mm) | 40×80(mm) |
| Maximale vullingsdiepte | 20-40(mm) | 20-40(mm) |
| Maximale dikte | 10-30(mm) | 10-30(mm) |
| Maximale werkdiameter | 960(mm) | 960(mm) |
| Draaisnelheid | 3-8(rpm) | 3-8(rpm) |
| Hoofdmotorvermogen | 11KW | 15KW |
| Totale afmetingen | 1900x1260x1960(mm) | 2200x1300x2000(mm) |
De gecomprimeerde biscuitproductielijn is een volledig geautomatiseerd systeem ontworpen voor efficiënte en hoogwaardige biscuitproductie. Hier is een gedetailleerd overzicht van het proces:

Gebroken biscuits: Voorgebakken biscuits worden in kleine stukjes gebroken met een speciale breekmachine. Deze stap zorgt voor de juiste deeltjesgrootte voor verdere mixing en compressie.
Andere ingrediënten: Ingrediënten zoals suikerpoeder, noten, gedroogde vruchten, melkpoeder en plantaardige olie worden voorbereid en klaar om te worden gemengd met de gebroken biscuits.
Junyu heeft ook automatische biscuitvormmachines.

Mengproces: De gebroken biscuits en andere ingrediënten worden grondig gemengd in een gespecialiseerde mengmachine om een homogeen mengsel te garanderen. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van consistente productkwaliteit en smaak.
Compressiemechanisme: Het mengsel wordt in een compressiemachine gevoerd die is uitgerust met hydraulische of pneumatische systemen. De machine drukt het mengsel in de gewenste vorm en grootte met behulp van op maat gemaakte mallen. Dit zorgt voor een uniforme uitstraling en textuur van de biscuits.


Verpakkingsapparatuur: De gedroogde biscuits worden verpakt met behulp van geautomatiseerde verpakkingsmachines. Het verpakkingsproces zorgt ervoor dat de biscuits beschermd en verzegeld blijven voor versheid, met opties voor enkelvoudige of bulkverpakking.
Gecomprimeerde biscuits geproduceerd door deze lijn zijn ideaal voor militair gebruik, buitenactiviteiten zoals wandelen en kamperen, en als noodvoedselvoorraad. Ze bieden een handige, voedzame en langdurige voedseloptie.
De gecomprimeerde biscuitproductielijn biedt een efficiënte en flexibele oplossing voor voedingsmiddelenbedrijven, die voldoet aan de vraag naar hoogwaardige gecomprimeerde biscuits in verschillende scenario's.
Voordelen
Hoge productiviteit:
Bereikt continue productie met alle processen naadloos geïntegreerd. Dit verhoogt de productiecapaciteit aanzienlijk en voldoet aan de eisen van grootschalige productie.
Sterke productconsistentie:
Geautomatiseerde apparatuur zorgt voor nauwkeurige controle over de vulling en verdeling van elke biscuit, wat een uniforme productkwaliteit garandeert en voldoet aan de verwachtingen van consumenten voor merktrouw.
Significante vermindering van arbeidskosten:
Dit minimaliseert de afhankelijkheid van handarbeid, verlaagt de langetermijn arbeidskosten en stelt bedrijven in staat om menselijke middelen efficiënter in te zetten.
Verbeterde hygiënenormen:
Uitgerust met een geavanceerd reinigingssysteem en vermindert handmatig contact met voedsel, waardoor hoge hygiënenormen en naleving van voedselveiligheidsvoorschriften worden gewaarborgd.
Grote flexibiliteit en schaalbaarheid:
De lijn kan eenvoudig worden aangepast om verschillende soorten en smaken biscuits te produceren. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt toekomstige uitbreidingen of upgrades om aan de marktvraag te voldoen.



