Om winegums te maken, hebben fabrikanten drie hoofdingrediënten nodig: pectine, zetmeel en gelatine. Deze drie ingrediënten bepalen de kosten van de snoep. Nadat u hebt vastgesteld hoeveel van elk ingrediënt wordt gebruikt bij het maken van de winegums, kunt u de kosten ervan bepalen. Vervolgens moet u de kwaliteit van de winegums bepalen door een monster te testen in een kwaliteitscontrolelaboratorium. Daarna kunt u beginnen met de productie door het mengsel door een mengtank te pompen en het naar een vormmachine of -station te pompen. De vormmachine zal mengen de gesmolten batch met zetmeel om het bij elkaar te houden tijdens het drogen, stollen en afkoelen.
Gelatine
Bijna de helft van alle gelatine die wereldwijd wordt geproduceerd, wordt gebruikt om winegums te maken. Gummibeertjes bevatten bijna een kwart van deze stof, die een bijproduct is van de vleesindustrie. Maar het proces van het maken van gummibeertjes is verre van gastronomisch. Om te beginnen is gelatine geurloos en bijna smaakloos, wat betekent dat het niet kan worden gedetecteerd.
Het proces voor het maken van winegums begint met de evaluatie van binnenkomende grondstoffen. Elk ingrediënt wordt grondig getest in een kwaliteits control laboratorium voordat het in het productieproces wordt gebruikt. De ingrediënten worden getest op hun uiterlijk, kleur, geur, smaak en viscositeit. Daarnaast worden ze getest op pH-waarden en deeltjesgrootte van vaste stoffen en vloeistoffen. Door rigoureuze kwaliteitscontroletests te ondergaan, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat de ingrediënten die in hun snoep worden gebruikt voldoen aan de normen en een product van hoge kwaliteit opleveren.
Pectine
De productie van winegums omvat verschillende fasen. Tijdens het productieproces wordt pectine aan het mengsel toegevoegd om het product een zachte viskeuze body te geven. Het proces omvat ook een snelle smaakafgifte, een strakke textuur en een glanzend uiterlijk. Pectine is een plantaardig ingrediënt dat voldoet aan de esthetische voorkeuren van consumenten. Fabrikanten kunnen pectine gebruiken om het suikergehalte te verlagen en gummies te maken die gezond en caloriearm zijn.
Om gummies met pectine te produceren, wordt de suiker verwarmd tot een temperatuur van 104-115 graden Celsius. De temperatuur onder dit bereik resulteert in een pate de fruit textuur, terwijl hoe hoger de temperatuur, hoe stijver de textuur zal zijn. De toevoeging van citroenzuur wordt zo laat mogelijk aanbevolen om de textuur van de snoep niet te veranderen. Als u een pectine-pre-oplossing gebruikt, zal de pectine goed werken.
Starch
In fabrieken wordt winegum geproduceerd uit zetmeel. Deze stof wordt gebruikt in een mal om winegum te vormen. Zetmeel wordt toegevoegd aan een speciaal ingrediënt dat bekend staat als een polymeer. De ingrediënten in de mal vormen een gummy, die vervolgens wordt gekoeld door een transportband. De batch gaat naar het volgende segment van de productielijn, een zogenaamde zetmeelbak. Een vibrerend metalen scherm ontdoet de winegum van overtollig zetmeel. Zodra de winegum klaar is, wordt deze overgebracht naar een transportband om het volgende segment te bereiken.
Winegum wordt geproduceerd met behulp van maïszetmeel met een hoog amylosegehalte, een hybride variëteit van maïs die een dikkere gel produceert dan andere soorten zetmeel. Het zetmeel heeft een snellere uithardingstijd en vereist ook hogere temperaturen om in een gel te worden veranderd. Maïszetmeel met een hoog amylosegehalte wordt gebruikt voor koudgeëxtrudeerde snoep, zoals marshmallows. Omdat zetmeel zo dik is, kan het niet in water worden opgelost.
Cost of production
Het proces van het maken van winegum omvat verschillende stappen. Eerst wordt een batch in een zetmeelvormmachine gepompt, of Mogul. Deze machine voert meerdere taken uit, zoals het smelten van de gelatine en suiker, het vullen van mallen en het samenvoegen van het eindproduct. Vervolgens worden de trays via een transportband naar de eindassemblage gestuurd, of zetmeelbak. Na deze stap gaan de trays naar een zeef om overtollig zetmeel te verwijderen. Vervolgens gaan de trays naar een malafdruk- en vulgebied, waar een vloeibare samenstelling in het gevormde product wordt geïnjecteerd.
Om de gelatinegummies te maken, werd een nieuwe techniek ontwikkeld door Gelita, Hansel en WDS. De combinatie van deze technologieën verkort de productietijd met maximaal 50%. In plaats van lange droogtijden in een tray, kunnen de gummies met het nieuwe proces worden gevormd in herbruikbare siliconen mallen. Hoewel deze methode honderden mallen vereist, minimaliseert het de arbeids- en productieruimtekosten.
Veiligheid van het productieproces
Het productieproces van winegums omvat de introductie van functionele ingrediënten in een vloeibaar medium zoals water of olie. Deze ingrediënten worden getest in een QC-laboratorium om hun kwaliteit te waarborgen. Sensorische kenmerken zoals kleur, geur, smaak, deeltjesgrootte, viscositeit van oliën en pH-waarde worden ook geëvalueerd. Deze tests zijn belangrijk voor het productieproces, omdat ze fabrikanten in staat stellen om winegums van hoge kwaliteit te produceren.
Zodra de ingrediënten zijn gemengd en het gummymengsel is bereid, pompt de fabrikant het mengsel door een zetmeelvormmachine genaamd Mogul. De Mogul voert verschillende taken uit in het productieproces. Eerst koelt hij de trays af die de ingrediënten bevatten. Vervolgens verzendt hij ze via een transportband naar de uiteindelijke assemblage, of zetmeelbak. Daarna worden deze afgekoelde trays geleegd in een zeef, een vibrerend metalen scherm, dat overtollig zetmeel filtert. Na deze stap beweegt de afgewerkte snoep langs een transportband waar het wordt versierd. Tot slot wordt het snoep verpakt in de voorgeschreven verpakking.
