Quindi ti stai chiedendo "Come viene prodotto il cioccolato nelle fabbriche?" Allora continua a leggere per saperne di più sul processo, gli ingredienti, gli standard di qualità e gli aromi artificiali. Così saprai come viene realizzato il tuo cioccolato preferito. Esamineremo alcuni dei metodi più comuni e le attrezzature effettivamente utilizzate. Puoi anche vedere le macchine in azione e avere un'idea di come viene prodotto il tuo cioccolato preferito!
Ingredients
I semi di cacao usati per fare il cioccolato vengono prima tostati e poi classificati. Successivamente vengono confezionati in sacchi o contenitori, e poi inviati via nave a una fabbrica di cioccolato. Da lì, il cioccolato è prodotto mescolando semi di diverse piantagioni e origini, oppure mantenendo il cacao puro e producendo cioccolato a origine singola. Dopo la tostatura, i semi vengono separati dalla buccia e dai nibs. Il prodotto finito viene quindi confezionato e spedito ai negozi e ad altri produttori di cioccolato.
Tostare il seme di cacao è uno dei primi passaggi nella produzione del cioccolato. I semi di cacao vengono tostati a temperature elevate tra 120 e 140 gradi Celsius, il che è importante per le reazioni di Maillard, che formano il sapore e l'aroma. Il processo di tostatura decontamina anche il seme di cacao rimuovendo componenti indesiderati. Questo processo aiuta anche a sviluppare il sapore distintivo del cioccolato. Nella seconda fase, la massa di cioccolato viene conchiata e raffreddata, e avviene una reazione chimica complessa per produrre il cioccolato.
Production process
Il Processo di produzione del cioccolato in una fabbrica inizia con la tempera del cioccolato. Il cioccolato viene riscaldato a 31 gradi Celsius per renderlo solido. Un riscaldamento eccessivo distrugge il temperamento del cioccolato. Per mantenere la lucentezza e la consistenza croccante, il cioccolato viene raffreddato lentamente per evitare che diventi friabile o fragile. Durante le fasi successive, il cioccolato viene modellato e confezionato secondo gli ordini dei clienti. In una fabbrica di cioccolato, la tempera avviene in diverse fasi del processo.
Il cioccolato viene quindi temperato e poi passato attraverso schermi vibranti. Questo processo rimuove le particelle grandi dal cioccolato, così come i "radicoli", lo stelo duro del seme che conferisce al cioccolato una consistenza granulosa. Alcune fabbriche di cioccolato incorporano magneti nel processo di setacciatura per eliminare il rischio di contaminazione da metalli duri. Tuttavia, non è possibile eliminare completamente i rischi associati alle particelle di metallo duro e si consiglia di usare uno schermo che possa resistere a temperature elevate.
Standard di qualità
Per assicurarsi che i consumatori ricevano cioccolato di alta qualità, i produttori devono seguire determinati standard di qualità. L'etichetta di una barretta di cioccolato deve indicare quanta quantità di grasso vegetale è stata aggiunta. Questo grasso deve essere compatibile con le proprietà fisiche del cacao in polvere e ottenuto tramite un processo di raffinazione o frazionamento. Non deve essere stato modificato tramite processi enzimatici, come idrogenazione o idrolisi. Queste informazioni sono fondamentali per la sicurezza del consumatore.
Le regole del processo di produzione alimentare devono essere seguite per prevenire la contaminazione del prodotto di cioccolato. La Food and Drug Administration (FDA) stabilisce standard rigorosi su come il cioccolato deve essere maneggiato. La produzione di cioccolato coinvolge diversi passaggi, ognuno dei quali aumenta il rischio di contaminazione. Di conseguenza, ogni fase dovrebbe essere dotata di adeguati protocolli di sicurezza. Di seguito sono elencati gli standard per il cioccolato prodotto in fabbrica. Consideriamo i dettagli di questi standard e come influenzano la qualità del cioccolato.
Artificial flavorings
La maggior parte dei cioccolati è fatta con ingredienti naturali, come i semi di cacao. Tuttavia, alcuni produttori di cioccolato aggiungono aromi artificiali per migliorare il gusto dei loro prodotti. I semi di cacao vengono versati su schermi a rete, dove vengono riscaldati per allentare le loro bucce. Una macchina chiamata winnower rimuove poi le bucce. Successivamente, i semi di cioccolato vengono sciolti e aromatizzati. In alcuni casi, gli aromi artificiali non vengono affatto utilizzati.
Per determinare se un prodotto di cioccolato contiene aromi artificiali, bisogna conoscere i suoi ingredienti. Esistono due tipi di aromi artificiali: naturali e sintetici. Mentre gli aromi naturali sono più economici da produrre, il processo di estrazione è più dannoso per l'ambiente. Inoltre, gli aromi artificiali sono più economici e più ecologici rispetto alle loro controparti naturali. Se sei preoccupato per gli aromi artificiali, controlla attentamente l'etichetta.
Temperatura alla quale viene prodotto il cioccolato
La produzione di cioccolato è complicata da due fattori: temperatura e umidità. La temperatura ideale di conservazione del cioccolato è tra 15 e 17 gradi Celsius con livelli di umidità inferiori al 50%. Queste condizioni aumentano la durata e prevengono la formazione di grasso. La durata di conservazione del cioccolato al latte è di circa due mesi, mentre quella del cioccolato fondente può arrivare a due anni. La produzione di cioccolato inizia con i semi di cacao, che vengono poi confezionati in sacchi di juta e trasportati via mare. La temperatura ideale per il trasporto dei semi di cacao è tra il 70 e il 75% di umidità relativa, mentre il contenuto di umidità è tra il 6 e il 9%.
La temperatura a cui chocolate is made in factories varia in base al tipo di cioccolato. Il cioccolato fondente viene prodotto a temperature di 176 gradi Fahrenheit, mentre il cioccolato al latte a 131 gradi Fahrenheit. Deve essere temperato per ottenere una struttura compatta e lucida. Il cioccolato deve anche essere privo di impronte digitali. Il processo di tempera è altamente controllato. Come parte del processo di tempera, il burro di cacao viene raffreddato e solidificato.
Ingredienti usati per fare il cioccolato
Ci sono diversi ingredienti che entrano nella produzione di un buon pezzo di cioccolato. Tipicamente, il prodotto finale contiene almeno il 50% di zucchero. Lo zucchero aggiunto è di solito saccarosio, ma può anche essere lattosio nel cioccolato al latte. Altri zuccheri recentemente usati nella produzione di cioccolato includono fruttosio, sorbitolo e polidextrosi. I cioccolati devono essere temperati correttamente per evitare la fragilità. L'alta umidità è una delle principali cause di fioritura dello zucchero. Si verifica quando l'umidità condensa sulla superficie del cioccolato. Lo zucchero nel cioccolato si estrae e si riforma sulla superficie.
Produttori di cioccolato industriale Usa un liquore di cacao e zucchero come ingredienti principali. A seconda del marchio, alcuni produttori sostituiscono la lecitina di soia al burro di cacao. La lecitina di soia è senza OGM. Altri produttori di cioccolato utilizzano un emulsionante sintetico chiamato PGPR derivato dall'olio di ricino. Sia lo zucchero che il burro di cacao sono presenti nel cioccolato al latte. L'aggiunta di lecitina di soia al cioccolato al latte può risultare in una consistenza più liscia.
