Si vous voulez savoir comment le biscuit est fabriqué dans les usines, vous devez d'abord comprendre quels sont ses ingrédients. Ensuite, il faut connaître le processus de cuisson et l'agent de levage. Enfin, vous devez connaître son emballage. Les ingrédients sont les ingrédients de base des biscuits. Toutefois, d'autres facteurs importants doivent être pris en considération lors de la fabrication des biscuits. des biscuits dans les usines. Pour comprendre le processus, lisez cet article.
Ingrédients
Il existe plusieurs façons de la fabrication de biscuits dans les usines. Ces méthodes sont généralement basées sur la chimie de la production de biscuits. Traditionnellement, les biscuiteries utilisent de la farine provenant de variétés de céréales, de haricots ou de pommes de terre, puis y ajoutent de la graisse et d'autres matières naturelles. Elles moulent ensuite et cuire les biscuits pour former une friandise moelleuse et délicieuse. De nombreuses usines ajoutent également des arômes à leurs biscuits, tels que le chocolat, le cacao ou la crème. Les biscuits sont ensuite emballés dans des sacs ou des boîtes.
La farine de blé est utilisée pour fabriquer des biscuits car elle contient de l'amylose, un amidon principal de la pâte. Il contribue à la dextrinisation, qui donne aux biscuits la couleur brune souhaitée. Le sucre ajouté apporte de la douceur aux biscuits et la matière grasse contribue à développer leur texture. Les biscuits sont souvent parfumés au sucre, mais n'oubliez pas d'ajouter du gras si vous souhaitez des biscuits moelleux. Les autres ingrédients utilisés dans la production de biscuits comprennent le bicarbonate de sodium ou le bicarbonate d'ammonium. Ces additifs sont utilisés pour fabriquer des biscuits plus volumineux et plus savoureux que les matières premières.
Processus de cuisson
Les biscuits sont créés à l'aide d'un processus de cuisson appelé processus de mélange. Le mélange des ingrédients joue un rôle important dans la structure et la texture du produit fini. L'eau hydrate les protéines, ce qui donne du gluten, et les granules d'amidon gonflent et gélatinisent. Les biscuits dont la teneur en eau est supérieure à 65% de la farine d'origine sont appelés pâte molle. Le produit final est une combinaison délicate de gluten et d’amidon, et il est préférable de le servir à température ambiante ou à une température inférieure.
Le processus de cuisson implique un certain nombre de fours distincts appelés zones. Chaque zone contient un four d'une capacité spécifique. Les biscuits sont transportés dans un treillis métallique continental en acier doux et montent par étapes successives avec des limites superposées à l'intérieur du four. Selon la variété, ils doivent être de couleur dorée ou chocolat noir. Après le processus de mélange, les biscuits sont transférés dans un appareil de refroidissement où ils sont soumis à un contrôle de qualité final.
Agent levant
Un agent levant est une substance qui donne à un pain ou à un autre produit de boulangerie son pouvoir de levage. Il ajoute de l'air à la pâte et forme un réseau de gluten. Un agent de levage physique, quant à lui, forme de la vapeur à l'intérieur de la pâte ou des couches de pâte. Ce gaz atteint un volume maximal de 1500 fois sa taille non cuite lorsque le biscuit est cuit. Biscuits fabriqués en usine ont besoin d'une quantité adéquate de gaz pour s'élever correctement.
Les levures chimiques domestiques sont généralement un mélange équilibré de bicarbonate de sodium et d'acide cristallin. Lorsqu’ils sont mélangés à l’eau, ils réagissent pour former du dioxyde de carbone. Ce gaz contribue à créer la structure ouverte des produits de boulangerie. Cependant, les levures chimiques domestiques ne sont pas couramment utilisées dans la production de biscuits fabriqués en usine. Ces substances sont généralement ajoutées séparément à la farine autolevante, une forme d'agent levant moins coûteuse et plus facilement disponible.
Emballage
Lors de la fabrication des biscuits, les fabricants produisent généralement de nombreux types différents de matériaux d’emballage. Parmi les plus courants figurent les films laminés, le papier ciré et les films Bopp. Chacun est spécialement conçu pour s’adapter à une taille et une forme de paquet spécifiques. L'épaisseur du film est mesurée en microns et la longueur et la largeur de coupure sont décidées avant le début de la production. Les biscuits sont souvent conditionnés en multi-packs pour faciliter la distribution au détail.
Moderne Les systèmes d'emballage sont conçus pour conserver les produits Les biscuits doivent être frais et leur durée de conservation doit être maximale, tout en réduisant les pertes dues à la détérioration. Un simple emballage de biscuit peut être transformé en chef-d'œuvre publicitaire. Un emballage astucieux peut communiquer des informations importantes sur le produit tout en incitant le client à l'achat. Une entreprise avant-gardiste se tournera vers des systèmes d'emballage modernes et rentables pour relever les défis d'un marché en pleine croissance. Pour rester compétitifs, les fabricants doivent envisager d'intégrer les nouvelles technologies et l'innovation dans leurs systèmes d'emballage.
