Si quiere saber cómo se hace la galleta en las fábricas, primero debe entender qué ingredientes lleva. A continuación, debe conocer el proceso de horneado y el agente leudante. Por último, debe conocer su envasado. Los ingredientes son la base de las galletas. Sin embargo, hay otros factores importantes que deben tenerse en cuenta a la hora de elaborarlas. galletas en las fábricas. Para entender el proceso, lea este artículo.
Ingredientes
Hay varias formas de fabricación de galletas en fábricas. En general, estos métodos se basan en la química de la producción de galletas. Tradicionalmente, las fábricas de galletas utilizan harina de variedades de cereales, alubias o patatas, y luego añaden grasa y otros materiales naturales. A continuación, moldean y hornear las galletas para formar una golosina blanda y deliciosa. Muchas fábricas también añaden sabores a sus galletas, como chocolate, cacao o nata. Además, las galletas se envasan en bolsas o cajas.
La harina de trigo se usa para producir galletas porque contiene amilosa, un almidón principal en la masa. Contribuye a la dextrinización, lo que da a las galletas el color marrón deseado. El azúcar añadido añade dulzura a las galletas y la grasa ayuda a desarrollar su textura. Las galletas suelen tener sabor a azúcar, pero no olvide agregar grasa si desea galletas blandas. Otros ingredientes utilizados en la producción de galletas incluyen bicarbonato de sodio o bicarbonato de amonio. Estos aditivos se utilizan para hacer galletas con mayor volumen y más sabor que la materia prima.
Proceso de horneado
Las galletas se crean mediante un proceso de horneado conocido como proceso de mezcla. La mezcla de ingredientes juega un papel importante en la estructura y textura del producto terminado. El agua hidrata las proteínas, lo que da como resultado que los gránulos de gluten y almidón se hinchen y gelatinicen. Las galletas con un contenido de agua superior a 65% de la harina original se denominan masa blanda. El producto final es una delicada combinación de gluten y almidón, y se sirve mejor cuando está a temperatura ambiente o más baja.
El proceso de cocción involucra una serie de hornos separados conocidos como zonas. Cada zona contiene un horno con una capacidad específica. Las galletas se transportan en una malla de alambre continental de acero dulce y se elevan en etapas sucesivas con límites superpuestos dentro del horno. Dependiendo de la variedad, deben ser de color marrón dorado o chocolate oscuro. Después del proceso de mezcla, las galletas se transfieren a un dispositivo de enfriamiento, donde se someten a un control de calidad final.
agente de levadura
Un agente leudante es una sustancia que confiere al pan o a otro producto horneado su poder de fermentación. Añade aire a la masa y forma una red de hebras de gluten. En cambio, un leudante físico forma vapor en el interior de la masa o de las capas de masa. Este gas alcanza un volumen máximo de 1.500 veces su tamaño sin cocer cuando se hornea la galleta. Galletas hechas en fábricas necesitan la cantidad adecuada de gas para elevarse correctamente.
Los polvos de hornear domésticos suelen ser una mezcla equilibrada de bicarbonato de sodio y ácido cristalino. Cuando se mezclan con agua, reaccionan para formar gas de dióxido de carbono. Este gas ayuda a crear la estructura abierta de los productos horneados. Sin embargo, los polvos de hornear domésticos no se usan comúnmente en la producción de galletas hechas en fábrica. Estas sustancias generalmente se agregan por separado a la harina leudante, una forma de agente de levadura menos costosa y más fácilmente disponible.
embalaje
En el proceso de elaboración de galletas, los fabricantes suelen producir muchos tipos diferentes de materiales de embalaje. Algunos de los más comunes incluyen película laminada, papel encerado y películas Bopp. Cada uno está diseñado específicamente para adaptarse a un tamaño y forma de paquete específicos. El grosor de la película se mide en micras y se decide el largo y el ancho de corte antes de que comience la producción. Las galletas a menudo se envasan en paquetes múltiples para una fácil distribución al por menor.
Moderno sistemas de envasado están diseñados para mantener los productos frescas y maximizar la vida útil, al tiempo que se reducen las pérdidas por deterioro. Un simple envase de galletas puede transformarse en una obra maestra de la publicidad. Un envase inteligente puede comunicar información importante sobre el producto y, al mismo tiempo, incitar al cliente a comprarlo. Una empresa con visión de futuro buscará sistemas de envasado modernos y rentables para hacer frente a los retos de un mercado en crecimiento. Para seguir siendo competitivos, los fabricantes deben considerar la posibilidad de incorporar nuevas tecnologías e innovación a sus sistemas de envasado.
