Wenn Sie mehr über den Produktionsprozess von Gummibärchen erfahren möchten, hilft Ihnen dieser Artikel dabei zu verstehen, wie diese Süßigkeiten hergestellt werden. Erfahren Sie mehr über die Zutaten, die Produktionslinie und die Arbeiter, die an diesem Prozess beteiligt sind. Und vergessen Sie nicht, einige verschiedene Sorten auszuprobieren! Nach dem Lesen dieses Artikels sind Sie besser gerüstet, um die Fragen Ihrer Freunde zur Süßwarenherstellung zu beantworten! Hier ist ein genauerer Blick.
Ingredients
Eine Fabrik kann Gummi aus einer Vielzahl von Zutaten herstellen. Der Prozess beginnt mit der Bewertung der Rohstoffe. Die eingehenden Zutaten werden mit QC-Methoden geprüft. Diese Tests untersuchen verschiedene Eigenschaften wie Viskosität, Farbe, Geschmack und andere Qualitäten. Sie prüfen auch die Partikelgröße und den pH-Wert von Flüssigkeiten und Feststoffen. Diese Tests helfen den Herstellern, die höchstmögliche Qualität zu gewährleisten. Süßigkeit.
Nachdem die Rohstoffe geprüft wurden, wird die Stärke neu aufbereitet. Ein Sieb wird verwendet, um überschüssige Stärke zu entfernen. Die Stärke wird anschließend durch ein Rezirkulationssystem transportiert, bei dem heiße Luft durch Kühldüsen gekühlt wird. Danach wird die Gummibärchenform hergestellt und durchläuft die Dekorationsphase. Der Trocknungsprozess dauert etwa 72 Stunden. Während des letzten Schritts durchläuft das Gummibärchen einen Inspektionsprozess, um sicherzustellen, dass es sicher ist und den Standards entspricht.
Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess von Gummibärchen beginnt mit der Bewertung der Rohstoffe. Diese Zutaten durchlaufen vor der Verwendung eine Qualitätskontroll-Laborprüfung. Sensorische Eigenschaften werden geprüft, einschließlich Aussehen, Farbe, Geruch, Geschmack sowie Viskosität von Ölen und Flüssigkeiten. Hersteller verlassen sich auf die Ergebnisse dieser Tests, um eine hochwertige Süßigkeit herzustellen. Um den Prozess so standardisiert wie möglich zu gestalten, ist ein Qualitätskontroll-Labor für einen erfolgreichen Herstellungsprozess unerlässlich.
Die Hauptbestandteile eines Gummifertigungsmaschine sind die Formstärke und die Zuckermischung. Das Formverfahren verwendet eine Stärkeeinlage, um die Süßigkeit zu formen, und die Tabletts werden gefüllt und über Nacht gekühlt. Während des Prozesses wird die geformte Süßigkeit in die gewünschten Formen und Größen gebracht. Es gibt viele Verbesserungen in diesem Herstellungsprozess, einschließlich schnellere Verarbeitung und erhöhte Effizienz. Darüber hinaus modern Gummimaschinen bieten Touchscreen-Steuerungen an und sind mit einem Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachungssystem ausgestattet.
Produktionslinie
Eine Produktionslinie für Gummibärchen ist ein Prozess, der verschiedene Schritte kombiniert, um die Süßigkeiten herzustellen. Sie ist durch eine einzelne Maschine gekennzeichnet, die bis zu 350 kg Gummibärchen pro Stunde produzieren kann, ein batchweises Gelee-Kochsystem und einen Mehrzweck-Süßigkeiten-Depositor. Weitere Teile der Linie umfassen einen Öl-Beschichter, eine Zuckergussmaschine und einen Kühlkanal. Diese Maschine ist sehr effektiv für die Herstellung von Gummibärchen in verschiedenen Größen, Formen und Geschmacksrichtungen.
Eine typische Gummibärchen-Produktionslinie Verfügt über eine Auslauföffnung, um Gummibärchen daran zu hindern, aus der Form zu rollen, sowie über eine AHU zur Kühlung. Typischerweise benötigt eine einzelne Maschine zwei oder drei Maschinenführer, um die gesamte Kontur fertigzustellen. Dies reduziert den Arbeitsaufwand, der erforderlich ist. Vervollständigen Sie eine komplette Gummibärchen-Produktionslinie und führt zu höheren Erträgen. Die Aipak Gummibärchen-Depositionsmaschine umfasst außerdem eine Temperaturerkennungsanlage und ein PU-Förderband.
Arbeiter
Arbeiter stellen Gummibärchen in Fabriken her. Sie beginnen damit, eine Charge Gummibärchen-Zutaten in eine Stärkemodellierungsmaschine zu pumpen. Diese Maschine, genannt Mogul, übernimmt automatisch mehrere Aufgaben bei der Herstellung von Gummibärchen. Anschließend entleert sie die Tabletts in ein Sieb, ein vibrierendes Metallgitter, das überschüssige Stärke herausfiltert. Danach werden die Süßigkeiten in verschiedene Bereiche für die weitere Verarbeitung, wie Dekoration oder Verpackung, transportiert.
Haribo, ein deutscher Süßwarenhersteller, untersucht die Unternehmen, die an seiner Lieferkette beteiligt sind. Dieses Jahr zeigte eine deutsche Fernsehdokumentation, dass Arbeiter, die Carnaubawachs für Gummibärchen herstellen, in einer sklavenähnlichen Umgebung arbeiten. Die Dokumentation zeigte, dass die Arbeiter nur $12 pro Tag bezahlt bekamen und keinen Zugang zu sauberem Wasser und Toiletten hatten. Die Arbeiter mussten sogar in einem LKW schlafen. Die Produktionslinie war so intensiv, dass Haribo im März ankündigte, eine Fabrik in Deutschland zu bauen. Die Fabrik soll bis 2020 eröffnet werden.
