Nếu bạn tò mò muốn tìm hiểu thêm về quy trình sản xuất kẹo dẻo, bài viết này sẽ giúp bạn hiểu cách những viên kẹo này được làm ra. Tìm hiểu về thành phần, dây chuyền sản xuất và công nhân tham gia vào quá trình này. Và đừng quên thử một vài loại khác nhau! Sau khi đọc xong bài viết này, bạn sẽ có khả năng trả lời các câu hỏi của bạn bè về quá trình sản xuất kẹo! Đây là một cái nhìn gần hơn.
Nguyên liệu
Một nhà máy có thể sản xuất kẹo dẻo từ nhiều thành phần khác nhau. Quá trình bắt đầu bằng việc đánh giá nguyên liệu đầu vào. Các nguyên liệu được kiểm tra bằng các phương pháp kiểm soát chất lượng. Các bài kiểm tra này xem xét nhiều đặc điểm như độ nhớt, màu sắc, hương vị và các đặc tính khác. Chúng cũng kiểm tra kích thước hạt và độ pH của chất lỏng và rắn. Các bài kiểm tra này giúp nhà sản xuất đảm bảo chất lượng cao nhất có thể của sản phẩm. kẹo.
Sau khi nguyên liệu đã được sàng lọc, tinh bột được xử lý lại. Một rây được sử dụng để loại bỏ lượng tinh bột thừa. Tinh bột sau đó được chuyển qua hệ thống tuần hoàn nơi không khí nóng được làm mát bằng các tia làm mát. Sau đó, kẹo dẻo được hình thành và trải qua giai đoạn trang trí. Quá trình sấy mất khoảng 72 giờ. Trong bước cuối cùng, kẹo dẻo trải qua quá trình kiểm tra để đảm bảo an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn của người tiêu dùng.
Quá trình sản xuất
Quy trình sản xuất kẹo dẻo bắt đầu bằng việc đánh giá nguyên liệu đầu vào. Những thành phần này trải qua các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng trước khi được sử dụng. Các đặc điểm cảm quan được kiểm tra, bao gồm hình dạng, màu sắc, mùi, hương vị và độ nhớt của dầu và chất lỏng. Nhà sản xuất dựa vào kết quả của các bài kiểm tra này để sản xuất ra những viên kẹo chất lượng cao. Để giữ quy trình càng chuẩn hóa càng tốt, một phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng là điều thiết yếu cho một quy trình sản xuất thành công.
Các thành phần chính của một máy sản xuất kẹo dẻo là tinh bột đúc và hỗn hợp đường. Quá trình đúc sử dụng lớp lót bằng tinh bột để tạo hình kẹo, và các khay được đổ đầy và làm mát qua đêm. Trong quá trình này, kẹo đã được đúc sau đó được tạo hình thành các dạng và kích thước mong muốn. Có nhiều cải tiến trong quy trình sản xuất này, bao gồm xử lý nhanh hơn và tăng hiệu quả. Ngoài ra, các gummy machines cung cấp điều khiển cảm ứng và được trang bị hệ thống giám sát nhiệt độ và độ ẩm.
Dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất kẹo dẻo là một quá trình kết hợp nhiều bước để tạo ra các viên kẹo. Nó đặc trưng bởi một máy duy nhất có thể sản xuất tới 350kg kẹo dẻo mỗi giờ, hệ thống nấu thạch theo lô, và máy phân phối kẹo đa năng. Các phần khác của dây chuyền bao gồm máy phủ dầu, máy phủ đường và đường hầm làm mát. Máy này rất hiệu quả để sản xuất kẹo dẻo với nhiều kích cỡ, hình dạng và hương vị khác nhau.
Các thành phần chính của Dây chuyền sản xuất bánh quy dây chuyền sản xuất gấu kẹo dẻo có một vòi để ngăn gấu kẹo dẻo khỏi bị biến dạng, và một hệ thống làm mát AHU. Thường thì, một máy duy nhất cần hai hoặc ba công nhân để hoàn thành toàn bộ quy trình. Điều này giảm thiểu số lượng lao động cần thiết để hoàn thành một dây chuyền sản xuất gấu kẹo dẻo duy nhất và dẫn đến năng suất cao hơn. Máy phân phối gấu kẹo dẻo của Aipak còn bao gồm thiết bị phát hiện nhiệt độ và băng chuyền PU.
Công nhân
Công nhân sản xuất kẹo dẻo trong các nhà máy. Họ bắt đầu bằng cách bơm một lô nguyên liệu kẹo dẻo vào máy đúc tinh bột. Máy này, gọi là Mogul, tự động thực hiện nhiều công đoạn trong quá trình sản xuất kẹo dẻo. Sau đó, họ đổ các khay vào một rây, một màn hình kim loại rung để lọc bỏ tinh bột thừa. Tiếp theo, kẹo được chuyển đến các khu vực khác để xử lý thêm, như trang trí hoặc đóng gói.
Haribo, một nhà sản xuất kẹo của Đức, đang điều tra các công ty tham gia vào chuỗi cung ứng của mình. Năm nay, một bộ phim tài liệu của truyền hình Đức cho thấy công nhân làm sáp carnauba cho gấu kẹo dẻo đang làm việc trong môi trường như nô lệ. Bộ phim cho thấy công nhân chỉ được trả $12 mỗi ngày và bị thiếu nước sạch cùng nhà vệ sinh. Công nhân thậm chí phải ngủ trong xe tải. Dây chuyền sản xuất quá căng thẳng, Haribo đã công bố vào tháng 3 rằng họ sẽ xây dựng một nhà máy tại Wisconsin. Dự kiến nhà máy sẽ đi vào hoạt động trước năm 2020.
