Để làm kẹo dẻo, các nhà sản xuất cần ba thành phần chính: Pectin, tinh bột và gelatine. Ba thành phần này quyết định chi phí của viên kẹo. Sau khi xác định lượng mỗi thành phần sử dụng trong quá trình làm kẹo dẻo, bạn có thể tính được chi phí của nó. Tiếp theo, bạn cần xác định chất lượng của kẹo dẻo bằng cách thử mẫu trong phòng kiểm tra chất lượng. Sau đó, bạn có thể bắt đầu sản xuất bằng cách bơm hỗn hợp qua bể trộn và bơm vào máy hoặc trạm tạo hình. Quá trình tạo hình máy sẽ trộn lô hàng chảy lỏng với tinh bột để giúp giữ chúng lại với nhau trong quá trình sấy khô, định hình và làm mát.
Gelatine
Gần một nửa lượng gelatin được sản xuất trên toàn thế giới được sử dụng để làm kẹo dẻo. Gấu gummy chứa gần một phần tư lượng này, là một phụ phẩm của ngành công nghiệp thịt. Nhưng quá trình làm gấu gummy lại khá xa so với ẩm thực. Trước tiên, gelatin không có mùi và gần như không có vị, có nghĩa là nó không thể bị phát hiện.
Quy trình làm kẹo dẻo bắt đầu bằng việc đánh giá nguyên liệu đầu vào. Mỗi thành phần đều được kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng kiểm tra kiểm soát chất lượng phòng thí nghiệm trước khi sử dụng trong quá trình sản xuất. Các thành phần được kiểm tra về hình dạng, màu sắc, mùi, vị và độ nhớt. Ngoài ra, chúng còn được kiểm tra về mức độ pH và kích thước hạt của chất rắn và chất lỏng. Thông qua các bài kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết. thành phần sử dụng trong kẹo của họ đáp ứng tiêu chuẩn và sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao.
Pectin
Quá trình sản xuất kẹo dẻo gồm nhiều giai đoạn. Trong quá trình chế biến, pectin được thêm vào hỗn hợp để tạo ra sự sản phẩm a mềm mại Thể chất đặc. Quá trình này cũng liên quan đến việc giải phóng hương vị nhanh chóng, kết cấu cắt sạch và vẻ ngoài bóng bẩy. Pectin là thành phần có nguồn gốc thực vật mang lại sự phù hợp với sở thích thẩm mỹ của người tiêu dùng. Các nhà sản xuất có thể sử dụng pectin để giảm hàm lượng đường và làm ra các viên kẹo dẻo vừa tốt cho sức khỏe vừa ít calo.
Để sản xuất kẹo dẻo bằng pectin, đường được đun nóng đến nhiệt độ từ 220-240 độ F. Nhiệt độ thấp hơn phạm vi này sẽ tạo ra kết cấu dạng pâte de fruit, trong khi nhiệt độ cao hơn sẽ làm kết cấu cứng hơn. Việc thêm axit citric được khuyến nghị thực hiện càng muộn càng tốt để tránh làm thay đổi kết cấu của kẹo. Nếu sử dụng dung dịch pectin trước, pectin sẽ hoạt động tốt.
Tinh bột
Trong các nhà máy, kẹo dẻo được sản xuất từ tinh bột. Chất này được sử dụng trong khuôn để tạo hình kẹo dẻo. Tinh bột được thêm vào một thành phần đặc biệt gọi là polymer. Các thành phần trong khuôn tạo thành một miếng kẹo dẻo, sau đó được làm mát bằng băng chuyền. Mẻ sản phẩm di chuyển đến phần tiếp theo của dây chuyền sản xuất, gọi là khối tinh bột. Một màn hình kim loại rung lắc loại bỏ phần tinh bột thừa trên kẹo dẻo. Khi kẹo dẻo hoàn thành, nó được chuyển đến băng chuyền để đến phần tiếp theo.
Kẹo dẻo được sản xuất bằng tinh bột ngô chứa amylose cao, một giống lai của ngô tạo ra gel dày hơn so với các loại tinh bột khác. Tinh bột này có thời gian đông đặc nhanh hơn, và cũng yêu cầu nhiệt độ cao hơn để tạo thành gel. Tinh bột ngô chứa amylose cao được sử dụng cho kẹo ép nguội, chẳng hạn như marshmallow. Vì tinh bột quá đặc, nên không thể hòa tan trong nước.
Chi phí sản xuất
Quá trình làm kẹo dẻo gồm nhiều bước. Đầu tiên, một mẻ được bơm vào máy tạo hình bằng tinh bột, hay gọi là Mogul. Máy này thực hiện nhiều công đoạn, như nung chảy gelatin và đường, đổ vào khuôn, và ghép sản phẩm hoàn chỉnh. Tiếp theo, các khay được chuyển qua băng chuyền vào bộ lắp ráp cuối cùng, hay gọi là khay tinh bột. Sau bước này, các khay di chuyển đến rây để loại bỏ lượng tinh bột thừa. Sau đó, các khay chuyển đến khu vực tạo hình và đổ đầy khuôn, nơi một hợp chất lỏng được tiêm vào sản phẩm đã định hình.
Để làm kẹo dẻo gelatin, một kỹ thuật mới đã được phát triển bởi Gelita, Hansel và WDS. Sự kết hợp của các công nghệ này giảm thời gian sản xuất lên đến 50%. Thay vì thời gian sấy khô kéo dài trong khay, quy trình mới cho phép hình thành kẹo dẻo trong khuôn silicone có thể tái sử dụng. Trong khi phương pháp này yêu cầu hàng trăm khuôn, nó giảm thiểu chi phí nhân công và không gian sản xuất.
An toàn của quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất kẹo dẻo liên quan đến việc đưa các thành phần chức năng vào môi trường lỏng như nước hoặc dầu. Những thành phần này được kiểm tra trong phòng kiểm nghiệm chất lượng để đảm bảo chất lượng. Các đặc điểm cảm quan như màu sắc, mùi, vị, kích thước hạt, độ nhớt của dầu và mức độ pH cũng được đánh giá. Những kiểm tra này rất quan trọng trong quá trình sản xuất, giúp nhà sản xuất tạo ra những viên kẹo dẻo chất lượng cao.
Khi các thành phần đã được trộn đều và hỗn hợp kẹo dẻo đã sẵn sàng, nhà sản xuất bơm hỗn hợp qua một máy đúc tinh bột gọi là Mogul. Mogul thực hiện nhiều nhiệm vụ trong quá trình sản xuất. Đầu tiên, nó làm mát các khay chứa nguyên liệu. Sau đó, nó gửi chúng qua băng chuyền đến bộ lắp ráp cuối cùng, hoặc khay tinh bột. Tiếp theo, các khay đã được làm mát này được đổ vào một rây, một màn hình kim loại rung, để lọc bỏ tinh bột thừa. Sau bước này, kẹo hoàn chỉnh di chuyển dọc theo băng chuyền nơi nó được trang trí. Cuối cùng, kẹo được đóng gói trong bao bì quy định.
