Se você está se perguntando como é fabricada a bola de cristal de açúcar mascavo na fábrica, continue lendo. Neste artigo você aprenderá como os cristais de sacarose são revestidos com melaço e distribuídos de acordo com o peso. Além disso, você descobrirá como é feito o processo e por que o produto final não apresenta defeitos de “olho de peixe” ou “bola de tiro”. Listadas abaixo estão as principais etapas envolvidas na fabricação desta confecção.
Cristais de sacarose são revestidos com melaço
O açúcar bruto contém sacarose 97,5% e uma pequena quantidade de glicose ou frutose, cinzas inorgânicas, gomas, aminoácidos e algumas outras impurezas. O açúcar bruto é então processado para remover todas as impurezas superficiais e uma camada marrom pegajosa. Carvão ativado é então adicionado para remover a cor e o odor restantes. A próxima etapa é o processo de cristalização, que envolve ferver a calda, semeá-la com cristais de açúcar e centrifugá-la.
A massa cozida é separada em cristais de açúcar e melaço por meio de uma centrífuga. A máquina gira em velocidades que variam de 1.000 a 2.800 rotações por minuto. Os cristais de açúcar permanecem na centrífuga, enquanto o melaço sai da cesta forrada. A centrífuga também usa água mineral para lavar os cristais durante a centrifugação.
O revestimento de cristal de sacarose é realizado por mistura mecânica
The process of mechanical mixing for sucrose crystal coating in Brown sugar is called smizing. This procedure involves subjecting the mixture containing sucrose crystals and fat to high shear. A ribbon mixer is commonly used to perform this process. The end of the tip is allowed to make contact with the inside wall of the tube. This process can be repeated multiple times to obtain uniform coating of the crystal.
O process of mechanical mixing is used for several steps in the process of sucrose crystal coating. First, the sucrose crystals are coated with fat. This fat helps the crystals not to form shotballs or fish eyes, which are balls formed by mixing sucrose crystals with viscous molasses. The crystals then combine with excess fines to form a substantially transparent piece called a “glassy” ball.
Cristais de sacarose são distribuídos por peso
O processo de produção do substituto do açúcar mascavo envolve o revestimento dos cristais de sacarose com melaço. Este método evita a formação de pedaços vítreos no açúcar. Uma pequena quantidade de melaço também é adicionada à mistura para evitar a formação de “olhos de peixe”. A peça resultante é substancialmente transparente e angular. Para alcançar este resultado, os cristais são distribuídos por peso.
O açúcar utilizado no produto da invenção apresenta propriedades de granulação. As características de granulação são medidas utilizando um dispositivo Rotap fabricado por Tyler. O dispositivo compreende um mecanismo agitador e uma pilha de peneiras contendo telas de malha com aberturas designadas em mícrons. Nesse processo, uma porcentagem dos cristais de sacarose passa pelas peneiras retendo apenas uma pequena quantidade.
O açúcar de cana é um adoçante natural
Cane sugar is a natural sweeteners. It is a blend of simple carbohydrates like fructose and glucose. It is made from cane juice that is filtered to remove sediment and then dried into sugar crystals. These sugars are also known as raw or unrefined sugar. Turbinado sugar is golden brown in color and has larger crystals than refined sugar. Refined sugar is stripped of molasses and color, making it unhealthful and often leads to a spike in blood sugar.
Os açúcares não refinados, por outro lado, apresentam alto teor de umidade e sabor distinto. Esse tipo de açúcar pode ser colocado em uma forma ou em recipientes ainda quente. Após o resfriamento, o xarope cristaliza em material pulverulento. Este processo também produz cristais de açúcar individuais distintos uns dos outros. Embora o processo seja semelhante ao do açúcar branco, os açúcares não refinados não são tão refinados.
Processos usados para produzir açúcar
O açúcar bruto pode ser produzido de várias maneiras, inclusive pelo processo de centrifugação, que separa os cristais de açúcar branco do melaço. O suco resultante é então processado posteriormente, incluindo lavagem, filtragem e secagem. Ao chegar à refinaria, é enviado para a próxima etapa para posterior processamento. Este processo também é conhecido como cristalização. O produto acabado é de cor marrom e é utilizado para panificação e outros fins.
Depois que a cana-de-açúcar é colhida, ela é processada. O passo inicial é esmagar a cana. O xarope é então passado sobre carbono para remover impurezas e remover a cor. Em seguida, é concentrado fervendo sob vácuo e finalmente cristalizado. O produto final é conhecido como açúcar mascavo, que contém 99% de sacarose. Acredita-se que o processo tenha se originado na Índia há três mil anos.
