Então você está se perguntando “Como o chocolate é feito nas fábricas?” Continue lendo para saber mais sobre o processo, ingredientes, padrões de qualidade e aromas artificiais. Então, você saberá como é feita a sua confeitaria favorita. Veremos alguns dos métodos mais comuns e o equipamento real usado. Você pode até ver as máquinas em ação e ter uma ideia de como é feita a sua confeitaria favorita!
Ingredientes
The cocoa beans used in making chocolate are first roasted and then graded. They are then packed into sacks or containers, and then sent on a ship to a chocolate factory. From there, o chocolate é feito by blending beans from various estates and origins, or keeping the cacao pure and making single-origin chocolate. After the beans are roasted, they are separated from the shell and nibs. The finished product is then packaged and shipped to stores and other chocolate makers.
A torra do grão de cacau é uma das primeiras etapas na produção do chocolate. Os grãos do cacau são torrados em altas temperaturas, entre 120 e 140 graus Celsius, o que é importante para as reações de Maillard, que formam o sabor e o aroma. O processo de torra também descontamina o grão de cacau, removendo componentes indesejados. Esse processo também auxilia no desenvolvimento do sabor característico do chocolate. Na segunda fase, a massa de chocolate é conchada e resfriada, e ocorre uma reação química complexa para produzir o chocolate.
Processo de produção
O Production Process of Chocolate in a Factory begins with tempering chocolate. The chocolate is heated to 31 degrees Celsius to make it firm. Excessive heating destroys the temper of chocolate. To maintain the luster and crisp texture, the chocolate is cooled slowly to prevent it from becoming crumbly or brittle. During the next stages, the chocolate is molded and packaged according to customer orders. In a chocolate factory, tempering takes place at different stages of the process.
O chocolate é então temperado e depois passado por peneiras vibratórias. Esse processo remove partículas grandes do chocolate, bem como “radículas”, o caule duro do grão que dá ao chocolate sua textura arenosa. Algumas fábricas de chocolate incorporam ímãs no processo de peneiração para eliminar a preocupação com a contaminação do produto por metais duros. No entanto, não é possível eliminar completamente os riscos associados às partículas de metal duro e é aconselhável usar uma tela que possa suportar altas temperaturas.
Padrões de qualidade
Para garantir que os consumidores recebam chocolate de alta qualidade, os fabricantes devem seguir certos padrões de qualidade. O rótulo de uma barra de chocolate deve indicar a quantidade de gordura vegetal adicionada a ela. Essa gordura deve ser compatível com as propriedades físicas do cacau em pó e adquirida por meio de processo de refino ou fracionamento. Não deve ter sido modificado através de processos enzimáticos, como hidrogenação ou hidrólise. Esta informação é vital para a segurança do consumidor.
The rules of the food manufacturing process must be followed to prevent contamination of the chocolate product. The Food and Drug Administration (FDA) sets strict standards for how chocolate should be handled. Chocolate manufacturing involves several steps, each introducing increased risk of contamination. Consequently, each step should be equipped with adequate safety protocols. Listed below are the standards for chocolate manufactured in factories. Let us consider the details of these standards and how they affect the quality of the chocolate.
Aromatizantes artificiais
A maioria dos chocolates é feita com ingredientes naturais, como grãos de cacau. Mas alguns fabricantes de chocolate adicionam aromatizantes artificiais para melhorar o sabor dos seus produtos. Os grãos de cacau são despejados em telas de malha, onde são aquecidos para soltar a casca. Uma máquina chamada joeirador remove as cascas. Em seguida, os grãos de chocolate são derretidos e aromatizados. Em alguns casos, os aromas artificiais nem são utilizados.
Para determinar se um produto de chocolate contém aromatizantes artificiais, é necessário conhecer seus ingredientes. Existem dois tipos de aromatizantes artificiais: naturais e sintéticos. Embora os sabores naturais sejam mais baratos de produzir, o processo de extraí-los é mais prejudicial ao meio ambiente. Além disso, os aromas artificiais são mais baratos e mais ecológicos do que os seus equivalentes naturais. Se você está preocupado com aromas artificiais, verifique o rótulo com atenção.
Temperatura em que o chocolate é feito
A produção do chocolate é complicada por dois fatores: temperatura e umidade. A temperatura ideal de armazenamento do chocolate é entre 15 e 17 graus Celsius com níveis de umidade inferiores a 50%. Essas condições aumentam o prazo de validade e evitam o florescimento de gordura. A vida útil do chocolate ao leite é de cerca de dois meses, enquanto a do chocolate amargo pode chegar a dois anos. A produção do chocolate começa com os grãos do cacau que são embalados em sacos de juta e transportados por via marítima. A temperatura ideal para o transporte dos grãos de cacau é entre 70 e 75 por cento de umidade relativa, enquanto seu teor de umidade é de seis a nove por cento.
The temperature at which chocolate is made in factories varies according to the type of chocolate. Dark chocolate is made at temperatures of 176 degrees Fahrenheit, while milk chocolate is made at 131 degrees Fahrenheit. It must be temper-treated to obtain a tight, shiny structure. The chocolate must also be free of fingerprints. The tempering process is a highly controlled process. As part of the tempering process, the cocoa butter is cooled and solidified.
Ingredientes usados para fazer chocolate
Existem vários ingredientes necessários para fazer um bom pedaço de chocolate. Normalmente, o produto final é pelo menos açúcar 50%. O açúcar adicionado geralmente é sacarose, mas também pode ser lactose no chocolate ao leite. Outros açúcares usados recentemente na fabricação de chocolate incluem frutose, sorbitol e polidextrose. Os chocolates devem ser temperados adequadamente para evitar fragilidades. A alta umidade é uma das principais causas do florescimento do açúcar. Ocorre quando a umidade se condensa na superfície do chocolate. O açúcar do chocolate é extraído e recristalizado na superfície.
Industrial chocolate manufacturers use a cocoa liquor and sugar as the main ingredients. Depending on the brand, some manufacturers substitute soy lecithin for cocoa butter. The soy lecithin is GMO-free. Other chocolate manufacturers use a synthetic emulsifier called PGPR derived from castor oil. Both sugar and cocoa butter are present in milk chocolate. Adding soy lecithin to milk chocolate can result in a smoother texture.
