Willkommen in der Welt der Waffelproduktion, wo Innovation auf Effizienz trifft! Unsere vollautomatisierte Waffelproduktionslinie ist darauf ausgelegt, die Art und Weise, wie Sie Waffeln herstellen, zu revolutionieren. Mit ihrer zuverlässigen linearen Leistung, kompakten Bauweise und kleinem Platzbedarf bietet diese Produktionslinie hohe Ausbeute, niedrigen Energieverbrauch, einfache Wartung und unkomplizierte Bedienung. Ob Sie ein Kleinproduzent oder ein Großhersteller sind, unsere Waffelproduktionslinie ist darauf zugeschnitten, Ihre Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Was unsere Waffelproduktionslinie auszeichnet, ist ihre einzigartige Fähigkeit, Waffeln mit einer knusprigen und leichten Textur zu erzeugen, die perfekt mit weicher Creme oder Schokolade harmoniert. Im Gegensatz zu anderen Keksen werden unsere Waffeln aus einem sehr flüssigen Teig hergestellt, der zwischen schweren heißen Platten gebacken wird, wodurch dünne Blätter entstehen, die ein angenehmes Esserlebnis bieten. Stellen Sie sich die Befriedigung vor, in eine Waffel zu beißen, die im Mund zschmelzt und einen lang anhaltenden Geschmack von purem Genuss hinterlässt. Genau das liefert unsere Produktionslinie immer wieder.
Maschinenprinzip
Im Herzen unserer Waferproduktionslinie steht ein hochentwickeltes Maschinenprinzip, das sicherstellt, dass jeder Wafer perfekt hergestellt wird. Der Prozess beginnt mit dem Hochgeschwindigkeitsmischen von Mehl und Öl, um einen reichhaltigen flüssigen Teig zu erzeugen. Unsere hochmoderne Junyu-Maschine dosiert den Teig auf die Backplatten und formt ein vollständiges Waferblatt. Dieses Blatt wird zur Creme-Beschichtungsmaschine übertragen, wo nach Ihren Vorgaben Schichten aus Creme aufgetragen werden können. Nach dem Abkühlen wird das cremige Waferblatt mit Querschneidern und Längsschneidern in verschiedene Größen geschnitten, bereit zum Verpacken oder Eintauchen in eine Schokoladenbeschichtung.
Unsere Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie hochautomatisiert und einfach zu steuern ist, sodass Sie sich auf andere Aspekte Ihres Geschäfts konzentrieren können, während wir den Herstellungsprozess übernehmen. Mit fortschrittlicher Technologie und präziser Ingenieurkunst stellen wir sicher, dass jeder Wafer, der produziert wird, den höchsten Qualitäts- und Konsistenzstandards entspricht.
Modelle und Spezifikationen
| Modell |
JYW-27 |
JYW-39 |
JYW-45 |
JYW-51 |
JYW-63 |
JYW-75 |
| Produktionskapazität (kg/24h) |
2500 |
3500 |
4000 |
5000 |
6000 |
7000 |
| Elektroherd |
Gesamtleistung des Geräts
Gesamtlänge Leistung (kW) |
120 |
160 |
180 |
200 |
250 |
290 |
| Heizplattenleistung (kW) |
86 |
124 |
144 |
163 |
201 |
245 |
| Gasofen |
Gasverbrauch
Gasverbrauch(kg/h) |
13 |
19 |
23 |
27 |
32 |
37 |
| Leistung Power（kW） |
2.2 |
2.2 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4.5 |
Abmessung Länge
Externe Länge (mm) |
5930 |
8330 |
9470 |
10610 |
12890 |
15290 |
JYW-27: Das perfekte Einstiegsmodell
Der JYW-27 ist die ideale Wahl für kleine bis mittelgroße Unternehmen, die in den Wafer-Markt einsteigen möchten. Mit einer Kapazität von 2500 kg pro 24 Stunden bietet dieses Modell ein perfektes Gleichgewicht zwischen Output und Energieeffizienz. Sein kompaktes Design und kleiner Fußabdruck machen die Integration in bestehende Produktionsanlagen einfach, ohne umfangreiche Modifikationen zu erfordern. Der JYW-27 ist mit allen wesentlichen Funktionen unserer Produktionslinie ausgestattet, sodass Sie von Anfang an hochwertige Wafer produzieren können.
JYW-39: Mit Vertrauen skalieren
Wenn Ihr Unternehmen wächst, ist das JYW-39 das perfekte Modell, um Ihre Produktion zu skalieren. Mit einer Kapazität von 3500 kg pro 24 Stunden bietet dieses Modell eine erhöhte Ausgabe bei gleichzeitiger Energieeffizienz. Das JYW-39 ist darauf ausgelegt, größere Produktionsmengen zu bewältigen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Leistung einzugehen. Seine fortschrittlichen Funktionen und zuverlässiger Betrieb machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die ihre Wafer-Produktion erweitern möchten.
JYW-45: Erfüllung der Nachfrage
Das JYW-45 ist darauf ausgelegt, die steigende Nachfrage nach Wafern auf dem Markt zu erfüllen. Mit einer Kapazität von 4000 kg pro 24 Stunden bietet dieses Modell einen erheblichen Produktionsanstieg. Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie stellen sicher, dass Sie Wafer schneller produzieren können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Das JYW-45 ist mit leistungsstarken Heizplatten und effizientem Gasverbrauch ausgestattet, was es zu einer energieeffizienten Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse macht.
JYW-51: Hochvolumenproduktion
Für Unternehmen mit hohen Produktionsanforderungen ist das JYW-51 die ideale Wahl. Mit einer Kapazität von 5000 kg pro 24 Stunden ist dieses Modell darauf ausgelegt, groß angelegte Produktion mühelos zu bewältigen. Seine leistungsstarken Heizplatten und sein effizienter Gasverbrauch stellen sicher, dass Sie Wafer schnell produzieren können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Das JYW-51 ist mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässigem Betrieb ausgestattet und stellt eine Spitzenlösung für Ihre Wafer-Produktion dar.
JYW-63: Maximierung der Ausgabe
Der JYW-63 ist darauf ausgelegt, Ihre Waferproduktion maximal zu steigern. Mit einer Kapazität von 6000 kg pro 24 Stunden bietet dieses Modell das höchste Produktionsvolumen in unserer Reihe. Seine leistungsstarken Heizplatten und der effiziente Gasverbrauch sorgen dafür, dass Sie Wafer in einem bisher unerreichten Tempo produzieren können. Der JYW-63 ist mit fortschrittlichen Funktionen und zuverlässigem Betrieb ausgestattet, was ihn zur ultimativen Lösung für Unternehmen macht, die den Wafermarkt dominieren möchten.
JYW-75: Die Ultimative Produktionslinie
Für diejenigen, die die höchste Produktionsleistung und Effizienz verlangen, ist der JYW-75 die ultimative Wafer-Produktionslinie. Mit einer Kapazität von 7000 kg pro 24 Stunden ist dieses Modell darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Produktionsanforderungen zu erfüllen. Seine leistungsstarken Heizplatten und der effiziente Gasverbrauch sorgen dafür, dass Sie Wafer in einem unvergleichlichen Tempo produzieren können. Der JYW-75 ist mit modernster Technologie und fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, was ihn zur Spitze der Wafer-Produktionslösungen macht.
Komponenten und Funktionen
Teigmischer: Präzises Mischen für gleichbleibliche Qualität
Der Teigmischer ist die Grundlage unserer Wafer-Produktionslinie. Er ist so konzipiert, dass Zucker, Butter und andere Zutaten gemäß der technologischen Vorgaben gründlich vermischt werden, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Charge zu gewährleisten. Der Mischer verfügt über ein Filtersystem, um Verunreinigungen zu entfernen, sodass nur die besten Zutaten im Produktionsprozess verwendet werden.
Unser Teigmischer ist auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Der Maschinenrahmen besteht aus Stahl, der internationalen Standards entspricht, und bietet eine stabile und robuste Struktur. Der Deckel besteht aus importiertem 304-Edelstahl mit einer Dicke von 3 mm, was eine langlebige Leistung und einfache Wartung garantiert. Der Sahnebehälter verwendet ebenfalls importierten 304-Edelstahl mit einer Dicke von 3 mm, was die Qualität und Haltbarkeit des Mixers weiter verbessert.
Wafer-Backofen: Das Herzstück der Produktionslinie
Der Wafer-Backofen ist das Herzstück unserer automatisierten Produktionslinie. Er besteht aus einem Backofen, Kühlturm, Cremeauftragsmaschine, Kühlraum, Verpackungsmaschine, Teigmischer, Crememischer und Wafer-Zermalmer. Jedes Bauteil ist so konzipiert, dass es nahtlos zusammenarbeitet, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess zu gewährleisten.
Der Kühlturm spielt eine entscheidende Rolle bei der Abkühlung der frisch gebackenen Waferblätter, um Verformungen zu verhindern. Dies stellt sicher, dass jeder Wafer seine perfekte Form und Textur behält. Die Cremeauftragsmaschine trägt automatisch und regelmäßig Cremeschichten auf, bevor der Waferblock auf das Förderband geschickt wird. Diese fortschrittliche Funktion ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Cremeschicht, was den Geschmack und das Aussehen des Endprodukts verbessert.
Förderband: Sanfte und Effiziente Bewegung
Das Fördersystem ist so konzipiert, dass die Waferblätter reibungslos und effizient durch die Produktionslinie transportiert werden. Es sorgt dafür, dass jeder Wafer mit Sorgfalt bewegt wird, um seine Qualität und Integrität während des gesamten Prozesses zu bewahren. Die langsame und gleichmäßige Bewegung des Förderbands ermöglicht eine ordnungsgemäße Kühlung und verhindert Schäden an den empfindlichen Waferblättern.
Kühlturm: Perfekte Kühlung Sicherstellen
Der Kühlturm ist eine wesentliche Komponente unserer Wafer-Produktionslinie. Er läuft langsam, um eine ordnungsgemäße Kühlung zu gewährleisten und Verformungen der Waferblätter zu verhindern. Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur sorgt der Kühlturm dafür, dass jeder Wafer seine perfekte Form und Textur behält. Diese Liebe zum Detail unterscheidet unsere Produktionslinie und garantiert hochwertige Wafer jedes Mal.
Blatt-Sammelmaschine: Effiziente Sammlung
Die Blatt-Sammelmaschine sammelt die Waferblätter nach dem Backen und Abkühlen. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie effizient und genau arbeitet, um sicherzustellen, dass jedes Waferblatt ohne Schäden gesammelt wird. Die Blatt-Sammelmaschine ist eine wesentliche Komponente unserer Produktionslinie und trägt zur Gesamteffizienz und Qualität des Produktionsprozesses bei.
Cremeauftragsmaschine: Präzise Anwendung
Die Cremeauftragsmaschine ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, um Cremeschichten oder Schokoladenschichten auf die Waferblätter aufzutragen. Sie verfügt über ein Kühlsystem mit einem Kühlsystemkompressor, um die Kühlzeit zu verkürzen und die Effizienz zu verbessern. Die Maschine läuft langsam, um eine ordnungsgemäße Kühlung und den Transport des Waferblocks zu gewährleisten und Verformungen oder Schäden zu vermeiden.
Die Cremeauftragsmaschine bietet optionale und verstellbare Schnittschichten, mit denen Sie die Dicke der Creme- oder Schokoladenschichten nach Ihren Wünschen anpassen können. Der Schneidkanal verfügt über ein Sichtfenster aus Glas und einen Sicherheitsschutz, um einen klaren Blick auf den Produktionsprozess zu gewährleisten und Sicherheitsstandards einzuhalten. Diese fortschrittliche Maschine sorgt dafür, dass jeder Wafer mit einer perfekten Schicht Creme oder Schokolade überzogen wird, was den Geschmack und das Aussehen des Endprodukts verbessert.
Schneidemaschine: Präzises Schneiden mit Leichtigkeit
Die Schneidemaschine ist mit einer vertikalen und einer horizontalen Drahtschneidemaschine ausgestattet, die den gekühlten Waferblock in Sekundenschnelle in kleine Stücke schneiden können. Sie verwendet eine PLC-Programmkontrolle, um präzise und konsistente Schnitte zu gewährleisten. Die Schneidemaschine ist so konzipiert, dass sie nahtlos mit Schneidförderbändern arbeitet, um den gesamten Prozess reibungslos und effizient zu gestalten.
Die Schnittschicht ist optional und verstellbar, sodass Sie die Größe und Form der Waferstücke nach Ihren Vorgaben anpassen können. Der Schneidkanal verfügt über ein Sichtfenster aus Glas und einen Sicherheitsschutz, um einen klaren Blick auf den Produktionsprozess zu gewährleisten und Sicherheitsstandards einzuhalten. Diese fortschrittliche Schneidemaschine sorgt dafür, dass jedes Waferstück präzise und sorgfältig geschnitten wird, bereit zum Verpacken oder Eintauchen in Schokolade.
Mixer für Creme oder Schokolade: Konstante Qualität
Der Mixer für Creme oder Schokolade ist so konzipiert, dass er Zucker, Butter und andere Zutaten gemäß der technologischen Vorgaben gründlich vermischt. Er sorgt für eine gleichbleibende Qualität und Textur in jeder Charge und garantiert, dass das Endprodukt die höchsten Standards erfüllt. Dieser fortschrittliche Mixer ist eine wesentliche Komponente unserer Produktionslinie und trägt zur Gesamtqualität und zum Geschmack der Waffeln bei.
Zermalmmaschine für Recycling: Abfallreduzierung und Kosteneinsparung
Die Zermalmmaschine für Recycling ist eine ergänzende Ausrüstung, die für die Wiederverwertung von Abfällen verwendet wird. Sie hilft, Materialverluste zu reduzieren und Kosten zu sparen, indem sie Abfallmaterialien erneut verarbeitet. Diese innovative Maschine stellt sicher, dass jeder Materialrest genutzt wird, um Abfall zu minimieren und die Effizienz zu maximieren. Die Zermalmmaschine für Recycling ist eine ausgezeichnete Ergänzung unserer Produktionslinie und trägt zu unserem Engagement für Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz bei.
Schokoladenüberzugmaschine mit Kühlkanal: Das letzte Finish hinzufügen
Die Schokoladenüberzugmaschine mit Kühlkanal wird verwendet, um hochwertige reine Schokoladen- oder Verbundschokoladenüberzüge herzustellen. Sie kann in der Produktionslinie fixiert oder separat verwendet werden, um jedes Produkt mit einer Schokoladenschicht zu umhüllen. Diese fortschrittliche Maschine sorgt für eine glatte und gleichmäßige Schokoladenschicht, was das Aussehen und den Geschmack des Endprodukts verbessert.
Der Kühlkanal ist so konzipiert, dass die schokoladenüberzogenen Waffeln schnell und effizient abgekühlt werden, um sicherzustellen, dass die Schokolade perfekt aushärtet. Diese Liebe zum Detail ist das, was unsere Produktionslinie auszeichnet und hochwertige Waffeln jedes Mal garantiert. Die Schokoladenüberzugmaschine mit Kühlkanal ist der perfekte Abschluss unseres Waffelproduktionsprozesses und sorgt dafür, dass jede Waffel mit einer perfekten Schicht Schokolade überzogen ist.
Warum unsere Waffelproduktionslinie wählen?
Unsere Waffelproduktionslinie bietet eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Waffeln mit Effizienz und Präzision. Hier sind nur einige Gründe, warum Sie unsere Produktionslinie wählen sollten:
Hochwertige Produktion
Unsere Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie Waffeln mit einer knusprigen und leichten Textur produziert, die perfekt mit weicher Creme oder Schokolade harmoniert. Jede Waffel wird zur Perfektion hergestellt, um Ihren Kunden ein genussvolles Esserlebnis zu bieten.
Fortschrittliche Technologie
Unsere Produktionslinie verfügt über die neueste Technologie und fortschrittliche Funktionen, die eine effiziente und präzise Herstellung gewährleisten. Vom Teigmischer bis zur Schokoladenüberzugmaschine ist jede Komponente so gestaltet, dass sie nahtlos zusammenarbeitet und jedes Mal hochwertige Waffeln garantiert.
Anpassbare Optionen
Unsere Produktionslinie bietet anpassbare Optionen, um Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Sie die Dicke der Creme- oder Schokoladenschicht anpassen oder die Größe und Form der Waffelstücke individualisieren möchten, unsere Produktionslinie kann auf Ihre Wünsche zugeschnitten werden.
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Unsere Produktionslinie ist energieeffizient gestaltet, um Ihre Betriebskosten zu senken und die Umweltbelastung zu reduzieren. Mit fortschrittlicher Technologie und präziser Konstruktion stellen wir sicher, dass jede Komponente mit höchster Effizienz arbeitet, was Ihnen langfristig Geld spart.
Einfache Wartung
Unsere Produktionslinie ist so gestaltet, dass sie leicht zu warten ist, um minimale Ausfallzeiten und maximale Produktivität zu gewährleisten. Mit langlebigen Materialien und zuverlässigen Komponenten ist unsere Produktionslinie auf Langlebigkeit ausgelegt. Unsere benutzerfreundlichen Wartungsfunktionen machen es einfach, Ihre Produktionslinie reibungslos laufen zu lassen.
Ausgezeichneter Kundensupport
Wir verpflichten uns, exzellenten Kundensupport zu bieten, um Ihre Zufriedenheit sicherzustellen. Unser Expertenteam steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder Anliegen zu unterstützen. Von der Installation bis zur Wartung sind wir hier, um Sie auf jedem Schritt zu begleiten.
Fazit
Unsere Waffelproduktionslinie ist die ultimative Lösung für die Herstellung hochwertiger Waffeln. Mit ihrer zuverlässigen Leistung, fortschrittlicher Technologie und anpassbaren Optionen ist unsere Produktionslinie darauf ausgelegt, Ihre Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Erwartungen zu übertreffen. Egal, ob Sie ein Kleinproduzent oder ein Großhersteller sind, unsere Waffelproduktionslinie bietet eine umfassende Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.
Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihren Waffelproduktionsprozess zu revolutionieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Waffelproduktionslinie zu erfahren und wie sie Ihrem Unternehmen nutzen kann. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Erreichung Ihrer Produktionsziele zu helfen und Ihr Geschäft auf neue Höhen zu führen.
