إذا كان لديك فضول لمعرفة المزيد عن عملية إنتاج حلوى العلكة، ستساعدك هذه المقالة على فهم كيفية صناعة هذه الحلوى. تعرف على المكونات وخط الإنتاج والعمال المشاركين في هذه العملية. ولا تنسَ تجربة بعض الأصناف المختلفة! بعد قراءة هذا المقال، ستكون أكثر استعداداً للإجابة على أسئلة أصدقائك حول صناعة الحلوى! إليك نظرة عن قرب.
المكونات
يمكن للمصنع تصنيع العلكة من مجموعة متنوعة من المكونات. تبدأ العملية بتقييم المواد الخام. يتم فحص المكونات الواردة باستخدام طرق مراقبة الجودة. تفحص هذه الاختبارات مجموعة متنوعة من الخصائص مثل اللزوجة واللون والنكهة وغيرها من الصفات. كما يتم فحص حجم الجسيمات ومستوى الأس الهيدروجيني للسوائل والمواد الصلبة. تساعد هذه الفحوصات الشركات المصنعة على ضمان أعلى جودة ممكنة من الحلوى.
بعد أن يتم غربلة المواد الخام، يتم إعادة تهيئة النشا. يتم استخدام غربال لإزالة النشا الزائد. ثم يتم نقل النشا من خلال نظام إعادة تدوير حيث يتم تبريد الهواء الساخن بواسطة نفاثات التبريد. بعد ذلك، يتم تشكيل الحلوى الصمغية وتمر بمرحلة التزيين. تستغرق عملية التجفيف حوالي 72 ساعة. وخلال الخطوة الأخيرة، تخضع الحلوى الصمغية لعملية فحص للتأكد من سلامتها ومطابقتها لمعايير المستهلك.
عملية التصنيع
تبدأ عملية تصنيع الحلوى الصمغية بتقييم المواد الخام. تخضع هذه المكونات لاختبارات معملية لمراقبة الجودة قبل استخدامها. يتم فحص الخصائص الحسية، بما في ذلك المظهر واللون والرائحة والنكهة ولزوجة الزيوت والسوائل. يعتمد المصنعون على نتائج هذه الاختبارات لإنتاج حلوى عالية الجودة. وللحفاظ على توحيد العملية قدر الإمكان، فإن وجود مختبر مراقبة الجودة ضروري لنجاح عملية التصنيع.
المكونات الرئيسية لـ ماكينة تصنيع العلكة هي نشا التشكيل وخليط السكر. تستخدم عملية التشكيل بطانة من النشا لتشكيل الحلوى، ويتم ملء الصواني وتبريدها فوقها. وخلال هذه العملية، يتم تشكيل الحلوى المقولبة بعد ذلك إلى الأشكال والأحجام المرغوبة. هناك العديد من التحسينات في عملية التصنيع هذه، بما في ذلك سرعة المعالجة وزيادة الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك، فإن ماكينات العلكة توفر شاشات تحكم تعمل باللمس ومزودة بنظام مراقبة درجة الحرارة والرطوبة.
خط الإنتاج
خط إنتاج الحلوى الصمغية هو عملية تجمع بين خطوات مختلفة لصنع الحلوى. ويتميز بماكينة واحدة يمكنها إنتاج ما يصل إلى 350 كجم من الحلوى في الساعة، ونظام طهي الحلوى على دفعات، ومستودع حلوى متعدد الأغراض. وتشمل الأجزاء الأخرى من الخط آلة طلاء بالزيت، وآلة طلاء بالسكر، ونفق تبريد. هذه الماكينة فعالة جدًا في إنتاج العلكة بمختلف الأحجام والأشكال والنكهات.
نموذجي خط إنتاج الدببة الصمغية تتميز بفوهة لمنع الدببة الصمغية من التدحرج خارج الشكل، ووحدة تبريد الهواء للتبريد. وعادةً ما تتطلب الماكينة الواحدة ماكينتين أو ثلاث ماكينات لإكمال المخطط بالكامل. وهذا يقلل من كمية العمالة اللازمة لـ إكمال خط إنتاج حلوى الدببة الصمغية الواحدة ويؤدي إلى إنتاجية أعلى. تشتمل ماكينة إيداع الدببة الصمغية Aipak أيضًا على جهاز للكشف عن درجة الحرارة وناقل من البولي يوريثان.
العمال
يصنع العمال حلوى العلكة في المصانع. ويبدأون بضخ مجموعة من مكونات حلوى العلكة في ماكينة قولبة النشا. تقوم هذه الماكينة، التي تُسمى Mogul، بتنفيذ العديد من المهام التي تدخل في إنتاج حلوى الصمغ آلياً. ثم تقوم بعد ذلك بتفريغ الصواني في منخل، وهو عبارة عن مصفاة معدنية مهتزة تقوم بتصفية النشا الزائد. بعد ذلك، يتم نقل الحلوى إلى مناطق مختلفة لمزيد من المعالجة، مثل التزيين أو التعبئة والتغليف.
تقوم شركة Haribo، وهي شركة ألمانية لصناعة الحلوى بالتحقيق في الشركات المشاركة في سلسلة التوريد الخاصة بها. هذا العام، أظهر فيلم وثائقي تلفزيوني ألماني أن العمال الذين يصنعون شمع الكرنوبا للدببة الصمغية يعيشون في بيئة شبيهة بالعبودية. وأظهر الفيلم الوثائقي أن العمال يتقاضون أجراً لا يتجاوز 1 تيرابايت و12 تيرابايت في اليوم ويحرمون من المياه النظيفة والمراحيض. حتى أن العمال اضطروا للنوم في شاحنة. كان خط الإنتاج مكثفًا للغاية، لدرجة أن شركة Haribo أعلنت في مارس أنها ستقوم ببناء مصنع في ويسكونسن. ومن المقرر افتتاح المصنع بحلول عام 2020.
