Entonces, ¿cómo se hace una gominola en una fábrica? Veamos el proceso paso a paso. Primero, el lote de caramelos de goma se bombea a una máquina de moldeo de almidón llamada Mogul, que realiza varias tareas. El Mogul comienza enfriando las bandejas que contienen los ingredientes para hacer caramelos de goma. Luego, estas bandejas se envían a lo largo de una cinta transportadora hasta el ensamblaje final, también conocido como el bloque de almidón. Las bandejas enfriadas luego pasan a un tamiz, que es una pantalla de metal que vibra para filtrar el exceso de almidón del dulce. Desde aquí, las piezas de dulces se mueven en la cinta transportadora para su decoración y empaque en paquetes específicos.
Gelatina
El proceso de elaboración de la gelatina comienza con los ingredientes crudos. Se secan y prensan en hojas por máquinas. Estas láminas luego se procesan con molinillos para convertirlas en un polvo fino. El producto terminado también puede incluir otros aditivos, como colorantes alimentarios, saborizantes o emulsionantes. Una vez que se completan estos pasos, la gelatina se enfría y se envasa para su posterior procesamiento. La gelatina está entonces lista para el consumo.
Azúcar
El proceso para hacer azúcar implica una serie de pasos, que incluyen el refinado, el envasado y el envío. El azúcar se clasifica por tamaño, grado y contenido de melaza. Es la forma de azúcar más refinada, contiene un 99.9 % de sacarosa y es uno de los artículos más comprados en las tiendas de comestibles. A continuación se describen las diferentes etapas del proceso. Siga leyendo para obtener más información. ¡Y no olvides ver el video a continuación para verlo más de cerca!
Almidón
El proceso para hacer caramelos gomosos incluye una solución concentrada de azúcar, agentes gelificantes y otros ingredientes. Una vez que este producto crudo está listo, se mezcla con ácidos, colorantes y sabores. Luego, se forma en moldes. Los métodos tradicionales para hacer caramelos gomosos incluyen cocinas continuas, extrusoras y moldes. Para producir gomitas, la cantidad de almidón en el producto fundido debe alcanzar el 75% de sólidos solubles totales. Los procesos de moldeo de almidón más nuevos han reducido el riesgo de explosión, han mejorado la eliminación microbiológica y los magnates son más rápidos.
Condimento
Muchos alimentos contienen saborizantes artificiales o naturales. El proceso de elaboración de los aromatizantes es un secreto muy bien guardado. Sin embargo, un equipo de 60 Minutos recientemente tuvo acceso a una empresa que fabrica saborizantes artificiales y la utilizó en un segmento que se emitió anoche. Este fascinante episodio le dará una mirada entre bastidores al proceso de aromatización. Aquí están los aspectos más destacados. Si tiene curiosidad acerca de qué es el saborizante, mire el video a continuación.
Agar-Agar en polvo
El proceso comienza con una mezcla de polvo de agar-agar (II) y goma de algarroba. Esta mezcla se mezcla en seco a razón de uno a nueve kilogramos por hora. A la fuerza de gel inicial, 850 gramos por centímetro cúbico, el contenido de humedad es del 16%. A continuación, el polvo de agar-agar se alimenta a través de la placa de matriz con una velocidad de alimentación de 80 kg por hora y una presión de 80 bares. A continuación, el producto se pulveriza y se almacena a temperatura ambiente durante 4 horas. A una temperatura de 80 grados centígrados, el producto se disuelve instantáneamente.
Proceso de moldeo de gelatina
El proceso de moldeo de gelatina consiste en impregnar un soporte permeable con una solución de gelatina sin reaccionar químicamente y un polímero orgánico polifuncional libre de halógenos. Esto combina los dos polímeros y le da al material compuesto resultante un contenido de humedad que oscila entre el 12 % y el 40 %. Luego, el gel se moldea a altas temperaturas y presiones para producir la estructura deseada. Durante el proceso de moldeo, la gelatina se calienta a una temperatura de 100° a 160° C y presiones de hasta 1500 psi.
Costo de una máquina para hacer gominolas
Antes de comprar una máquina para hacer gominolas para fábricas, considere la capacidad de producción. Cuanto más larga sea la máquina, mayor será el nivel de producción que puede alcanzar. Sin embargo, considere que una máquina más larga también significa que usará más electricidad. Si planea fabricar una gran cantidad de gomitas, deberá invertir en una máquina de gomitas completamente automática. Además, tenga en cuenta los requisitos eléctricos de la máquina. Algunas máquinas se pueden programar por completo, mientras que otras requieren operación manual.
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