{"id":10558,"date":"2026-06-03T01:08:46","date_gmt":"2026-06-03T01:08:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jymachinetech.com\/skittles-manufacturing-process\/"},"modified":"2026-06-04T02:41:28","modified_gmt":"2026-06-04T02:41:28","slug":"skittles-manufacturing-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jymachinetech.com\/de\/skittles-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Skittles-Herstellungsprozess: Inside the Factory 2026"},"content":{"rendered":"

Der Herstellungsprozess von Skittles<\/a> has six core stages: cooking the candy center mass, depositing in a starch mogul, conditioning the centers, pan-coating the shell in 15\u201330 layers, polishing with carnauba wax, and automated weighing and packaging.<\/strong><\/p>\n

Der Herstellungsprozess von Skittles ist eine Meisterleistung in der Konfektionierungsingenieurkunst \u2014 eine pr\u00e4zise Abfolge thermischer, mechanischer und chemischer Schritte, die Rohzucker, Maissirup und Palm\u00f6l in j\u00e4hrlich Milliarden von identischen, gl\u00e4nzenden, z\u00e4hen Bonbons mit harter Schale verwandelt. Ob Sie ein Lebensmittelhersteller sind, der Produktionsanlagen bewertet, ein Lebensmittelwissenschaftler, der die Technologie z\u00e4her Bonbons studiert, oder einfach neugierig darauf sind, wie der Regenbogen hergestellt wird \u2014 dieser Leitfaden deckt den gesamten Skittles-Herstellungsprozess vom Rohmaterial bis zum Einzelhandel ab.<\/p>\n

\"S\u00fc\u00dfwaren <\/p>\n

\u00dcbersicht: Der Fluss des Skittles-Herstellungsprozesses<\/h2>\n

Dieser Artikel ist Teil unseres vollst\u00e4ndigen Leitfadens zu sind Skittles glutenfrei<\/a> \u2014 Abdeckung aller US- und UK-Varianten, Z\u00f6liakie-Sicherheitsstandards und die vollst\u00e4ndige Zutatenanalyse f\u00fcr 2026.<\/p>\n

Der vollst\u00e4ndige Skittles-Herstellungsprozess folgt einer klar definierten Abfolge. Jede Phase speist in die n\u00e4chste ein, mit Qualit\u00e4tskontrollpunkten an kritischen \u00dcberg\u00e4ngen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Stufe<\/th>\nProcess<\/th>\nSchl\u00fcsselger\u00e4te<\/th>\nDauer<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nVorbereitung und Mischen der Rohstoffe<\/td>\nDosiereinrichtungen f\u00fcr Zutaten, Mischer<\/td>\n30\u201360 Min.\/Charge<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nKochen der Bonbonmasse<\/td>\nVakuum-Mehrkochger\u00e4te<\/td>\n45\u201390 Min.\/Charge<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nGeschmackszugabe und Temperierung<\/td>\nMischbeh\u00e4lter, temperaturkontrollierte Tanks<\/td>\n20\u201330 Min.\/Charge<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nStarch mogul depositing<\/td>\nMogul-Maschine, Formplatten, Depositoren<\/td>\nKontinuierlich<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nKonditionierung (St\u00e4rke-Einstellung)<\/td>\nKonditionierungsr\u00e4ume (\u00d6fen)<\/td>\n24\u201348 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nSt\u00e4rkescheidung und Polieren<\/td>\nMogul-Entnahmeger\u00e4te, Siebe<\/td>\n1\u20132 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nPan-Beschichtung (Schalenaufbau)<\/td>\nDrehende Beschichtungsb\u00e4der<\/td>\n4\u20138 Stunden\/Charge<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nFarb- und Geschmacksbeschichtung<\/td>\nBeschichtungsb\u00e4der mit Spr\u00fchsystemen<\/td>\n1\u20132 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nLogo-Druck<\/td>\nInline-Drucksysteme<\/td>\nKontinuierlich<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nWachspolieren<\/td>\nPoliertrommeln<\/td>\n1\u20132 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\nQualit\u00e4tskontrolle<\/td>\nBildsysteme, Metalldetektoren<\/td>\nKontinuierlich<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\nWiegen und Verpacken<\/td>\nMehrkopfwaagen, VFFS-Maschinen<\/td>\nKontinuierlich<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Gesamtdauer von der Herstellung bis zum verpackten Produkt: ungef\u00e4hr 48\u201372 Stunden<\/strong>, wobei der Gro\u00dfteil in der Konditionierungsphase verbracht wird.<\/p>\n

Stufe 1 & 2: Rohstoffvorbereitung und Kochen<\/h2>\n

Zutatenbeschaffung und -vorbereitung<\/h3>\n

Die Produktion von Skittles bei Mars Wrigley beginnt mit dem Eintreffen lebensmittelechter Rohstoffe in der Fertigungsst\u00e4tte. Wichtige Eingangskontrollen:
\n– Zucker<\/strong> (Kristallzucker): Feuchtigkeitsgehalt, Reinheit und das Fehlen von Fremdstoffen \u00fcberpr\u00fcft
\n– Maissirup (Glukosesirup)<\/strong>: Viskosit\u00e4t, DE (Dextrose\u00e4quivalent) und Brix-Konzentration \u00fcberpr\u00fcft
\n– Hydriertes Palmkern\u00f6l<\/strong>: Schmelzpunkt, Jodzahl und Peroxidzahl getestet
\n– Aromasysteme<\/strong>: Analysezertifikat vom Aromalieferanten best\u00e4tigt; Chargencodes protokolliert
\n– Farbstoffe<\/strong>: Reinheit und Konzentration gem\u00e4\u00df Spezifikation \u00fcberpr\u00fcft<\/p>\n

Kochen der Bonbonmasse<\/h3>\n

Der Zucker und Maissirup werden in Wasser gel\u00f6st und in Vakuum-Chargekocht\u00f6pfen<\/strong> \u2014 geschlossene Reaktoren, die bei reduziertem Druck betrieben werden. Das Vakuumkochen senkt den Siedepunkt der Zuckerl\u00f6sung, sodass sie die Zielkonzentration mit weniger Hitze erreicht, was hilft, fl\u00fcchtige Aromastoffe zu bewahren und die Farbentwicklung durch Karamellisierung zu reduzieren.<\/p>\n

Der Kochprozess folgt einem pr\u00e4zisen Temperaturprofil:
\n1. L\u00f6sungsphase:<\/strong> Zucker l\u00f6st sich bei moderater Temperatur in Wasser\/Sirup auf
\n2. Verdampfungsphase:<\/strong> Wasser wird unter Vakuum entfernt, um die Zuckerl\u00f6sung zu konzentrieren
\n3. Zieltemperatur halten:<\/strong> Die gekochte Masse erreicht ungef\u00e4hr 118\u2013124\u00b0C<\/strong> (variiert je nach Produktspezifikation), Festlegung des Zielfeuchtigkeitsgehalts (~8\u201312% f\u00fcr Kaubonbon-\u00e4hnliche S\u00fc\u00dfigkeiten vom Typ Skittles)<\/p>\n

Die gekochte Masse hat an diesem Punkt einen Feuchtigkeitsgehalt, der nach den anschlie\u00dfenden Trocknungs- und Konditionierungsschritten die richtige Endtextur ergibt.<\/p>\n

Einbindung von Fett und St\u00e4rke<\/h3>\n

Nach Erreichen der Zieltemperatur wird die hydriertes Palmkern\u00f6l<\/strong> der gekochten Masse mit kontinuierlichem R\u00fchren hinzugef\u00fcgt. Das Fett verteilt sich im Zuckermatrix, um St\u00e4rkek\u00f6rner und Zuckerkristalle zu umh\u00fcllen und die glatte, leicht fettige Mundgef\u00fchl zu erzeugen, das f\u00fcr Skittles charakteristisch ist.<\/p>\n

Modifizierte Maisst\u00e4rke<\/strong> wird gleichzeitig oder unmittelbar danach hinzugef\u00fcgt. Die St\u00e4rkek\u00f6rner nehmen Wasser auf und schwellen leicht an, was zur elastischen, koh\u00e4siven Struktur des fertigen Bonbons beitr\u00e4gt. Die Wechselwirkung zwischen Fett, St\u00e4rke und Zucker ist das, was Skittles kaubar macht, ohne gummiartig zu sein \u2014 die St\u00e4rke sorgt f\u00fcr die Netzstruktur, w\u00e4hrend das Fett die Matrix schmiert.<\/p>\n

Stufe 3: Geschmackszugabe und Temperierung<\/h2>\n

Nachdem Fett und St\u00e4rke eingearbeitet sind, wird die hei\u00dfe Bonbonmasse temperiert \u2014 auf etwa 70\u201380\u00b0C<\/strong> abgek\u00fchlt, bevor die Aromen hinzugef\u00fcgt werden. Dieser kritische Schritt verhindert, dass die fl\u00fcchtigen aromatischen Verbindungen im Geschmackssystem verdampfen (sie w\u00fcrden bei 120\u00b0C einfach verdampfen).<\/p>\n

Geschmacksysteme f\u00fcr Skittles<\/h3>\n

Jede Skittles-Variante erfordert eine separate Geschmackscharge. Die f\u00fcnf Originalgeschmacksrichtungen verwenden jeweils unterschiedliche Geschmacksstoffmischungen:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Geschmack<\/th>\nPrim\u00e4re Geschmacksstoffe<\/th>\nNat\u00fcrlich oder k\u00fcnstlich?<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
cURL Too many subrequests.<\/td>\nMethylanthranilat, Ethylacetat, Erdbeerketon<\/td>\nNat\u00fcrlich\/k\u00fcnstliche Mischung<\/td>\n<\/tr>\n
Zitrone<\/td>\nCitral, Limonen, Zitrus\u00f6l<\/td>\nNat\u00fcrlich\/k\u00fcnstliche Mischung<\/td>\n<\/tr>\n
Limette<\/td>\nCitral, Linalool, Limett\u00f6l<\/td>\nNat\u00fcrlich\/k\u00fcnstliche Mischung<\/td>\n<\/tr>\n
Orange<\/td>\nd-Limonen, Citral, Decanal<\/td>\nNat\u00fcrlich (aus Zitrusfr\u00fcchten) + k\u00fcnstlich<\/td>\n<\/tr>\n
Traube<\/td>\nMethylanthranilat, Ethylacetat<\/td>\nVorwiegend k\u00fcnstlich<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Aromen werden bei 0,1\u20130,5% der Zuckermasse<\/strong> abh\u00e4ngig von der Geschmackintensit\u00e4t. Gr\u00fcndliches Mischen sorgt f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Geschmacksverteilung in der gesamten Charge, bevor die Masse in das Abgabesystem gepumpt wird.<\/p>\n

Stufe 4: St\u00e4rke-Mogul-Depositing \u2014 Bildung der Kerne<\/h2>\n

Der St\u00e4rke-Mogul<\/strong> ist das Herzst\u00fcck der Skittles-Produktion \u2014 das System, das jedem Skittle seine konsistente Gr\u00f6\u00dfe, Form und Kernzusammensetzung verleiht.<\/p>\n

\"Automatic <\/p>\n

Wie ein St\u00e4rke-Mogul funktioniert<\/h3>\n

Ein St\u00e4rke-Mogul ist ein kontinuierliches, schalenbasiertes Abgabesystem:<\/p>\n

    \n
  1. Leere St\u00e4rke-Schalen<\/strong> (300mm \u00d7 500mm, ca. 50mm tief) gelangen auf einem F\u00f6rderband in die Maschine<\/li>\n
  2. Der Nivellierer<\/strong> gl\u00e4ttet die Oberfl\u00e4che des Maisst\u00e4rke, um eine einheitliche Tiefe zu gew\u00e4hrleisten<\/li>\n
  3. Der Formpresse<\/strong> pr\u00e4gt die gew\u00fcnschten Formeinschriften in die St\u00e4rke \u2014 f\u00fcr Skittles die charakteristische abgeflachte Sph\u00e4roidform (Linsenform), typischerweise 14\u201316mm Durchmesser<\/li>\n
  4. Der Einzahler<\/strong> \u2014 eine servo-gesteuerte Mehrd\u00fcsenpumpe \u2014 f\u00fcllt jede Impression pr\u00e4zise mit einem kontrollierten Volumen hei\u00dfer Zuckermasse. Abgabetemperatur: ca. 70\u201380\u00b0C<\/li>\n
  5. Gef\u00fcllte Schalen werden gestapelt auf Ofenwagen<\/strong> (rollbare Gestellsysteme) und in den Konditionierungsraum gebracht<\/li>\n
  6. Nach der Konditionierung kehren die Schalen in den Mogul an das Entnahmeende<\/strong>zur\u00fcck: Die Schale wird \u00fcber ein F\u00f6rderband umgedreht, die Zuckerst\u00fccke fallen in ein Sieb, das sie von St\u00e4rke trennt, und die leere Schale wird f\u00fcr den n\u00e4chsten Zyklus mit St\u00e4rke nachgef\u00fcllt<\/li>\n<\/ol>\n

    Wichtige Leistungskennzahlen<\/strong> f\u00fcr moderne St\u00e4rkemogul-Systeme:
    \n\u2013 Absetzgenauigkeit: \u00b11\u20132% des St\u00fcckgewichts
    \n\u2013 Betriebsgeschwindigkeit: 20\u201340 Tablettenschl\u00e4ge pro Minute (Hochgeschwindigkeitsysteme)
    \n\u2013 St\u00fcckdurchsatz: 50.000\u2013200.000 St\u00fcck pro Stunde pro Linie, abh\u00e4ngig vom Formenlayout<\/p>\n

    Haupthersteller von St\u00e4rkemogul-Ger\u00e4ten sind:
    \n– Baker Perkins<\/strong> (UK) \u2014 LoafMoguler- und ConfecMogul-Systeme
    \n– Winkler+D\u00fcnnebier<\/strong> (Deutschland) \u2014 WD-Mogul-Systeme
    \n– Chocotech<\/strong> (Deutschland) \u2014 spezialisierte Absetzl\u00f6sungen
    \n– Robert Bosch \/ Syntegon<\/strong> \u2014 integrierte S\u00fc\u00dfwarenlinien<\/p>\n

    Konditionierung: Die kritische Einstellphase<\/h3>\n

    Nach dem Absetzen ben\u00f6tigen S\u00fc\u00dfwarencenter 24\u201348 Stunden Konditionierung<\/strong> in einem klimatisierten Raum. Die Bedingungen werden typischerweise aufrechterhalten:
    \n\u2013 Temperatur: 50\u201360\u00b0C<\/strong> (warm genug, um Feuchtigkeitsmigration zu f\u00f6rdern, aber nicht genug, um St\u00e4rkeabbau zu verursachen)
    \n\u2013 Relative Luftfeuchtigkeit: 30\u201350%<\/strong> (trocken genug, um die von der S\u00fc\u00dfigkeit freigesetzte Feuchtigkeit aufzunehmen)<\/p>\n

    W\u00e4hrend der Konditionierung:
    \n\u2013 Die S\u00fc\u00dfigkeitenmitte gibt Feuchtigkeit in das umgebende St\u00e4rkegemisch ab (von etwa 10\u201312% Feuchtigkeitsgehalt zu Beginn auf ungef\u00e4hr 6\u20138% Ziel-Feuchtigkeitsgehalt<\/strong>)
    \n\u2013 Die Zuckermatrix h\u00e4rtet vom amorphen, plastischen Zustand in eine festere, stabilere Struktur aus
    \n\u2013 Die St\u00e4rkek\u00f6rner in der S\u00fc\u00dfigkeit vollenden ihre Quellung und tragen zur endg\u00fcltigen elastischen Textur bei<\/p>\n

    Unterkonditionierung (unzureichende Zeit oder zu feuchte Umgebung) f\u00fchrt zu weichen, klebrigen Mitten, die w\u00e4hrend des \u00dcberzugs verformen oder zusammenkleben. \u00dcberkonditionierung f\u00fchrt zu spr\u00f6den Mitten, die w\u00e4hrend der mechanischen Belastung beim Pan-\u00dcberzug rei\u00dfen. Die richtige Konditionierung ist entscheidend, um Skittles mit der richtigen Endtextur herzustellen.<\/p>\n

    Stufen 7\u20139: Pan-Beschichtung \u2014 Aufbau der Schale<\/h2>\n

    Pan-Beschichtung ist das, was eine weiche S\u00fc\u00dfigkeitenmitte in einen Skittle verwandelt. Es ist die zeitaufw\u00e4ndigste aktive Verarbeitungsphase, die pr\u00e4zise Anlagensteuerung und Fachkenntnisse des Bedieners erfordert.<\/p>\n

    Das Pan-Beschichtungssystem<\/h3>\n

    Industrielle Beschichtungspans f\u00fcr die Skittles-Produktion sind gro\u00dfe rotierende Edelstahltrommeln, typischerweise 1.000\u20131.500 mm im Durchmesser<\/strong>, die in einem leichten Winkel (0\u201330\u00b0) montiert sind, um das Rollbett der S\u00fc\u00dfigkeiten zu erhalten, ohne dass St\u00fccke herausfallen. Moderne Beschichtungstanks umfassen:
    \n– Perforierte Trommew\u00e4nde<\/strong> \u2014 lassen Luft durch das S\u00fc\u00dfigkeitenbett str\u00f6men, um die Trocknung zu beschleunigen
    \n– Spr\u00fchsysteme<\/strong> \u2014 Mehrere Spr\u00fchpistolen im Inneren der Pfanne montiert f\u00fcr pr\u00e4zise Zuckersirupapplikation
    \n– Luftbehandlungssysteme<\/strong> \u2014 Kontrollierte Zufuhr von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, mit Abluftabsaugung
    \n– Inline-Feuchtigkeitsmessung<\/strong> \u2014 Echtzeit\u00fcberwachung der Pfannenzust\u00e4nde<\/p>\n

    Die Beschichtung in Detail<\/h3>\n

    Eindickung (Schale aufbauen):<\/strong>
    \nEin warmer Zuckersirup (65\u201370 Brix \u2014 sehr konzentriert), der Dextrin (zur Haftung) enth\u00e4lt, wird in kontrollierten Dosen auf die sich drehenden Bonbonzentren gespr\u00fcht in kontrollierten Dosen<\/strong> (typischerweise 200\u2013400 g pro Dosis f\u00fcr eine 50-kg-Pfanne). Nach jeder Dosis:
    \n1. Der Sirup verteilt sich auf allen Oberfl\u00e4chen der St\u00fccke
    \n2. Zuluft (40\u201360\u00b0C, kontrollierte Luftfeuchtigkeit) wird durch die Pfanne geblasen, um Wasser zu verdampfen
    \n3. Die getrocknete Zuckerschicht kristallisiert auf der Oberfl\u00e4che des St\u00fccks
    \n4. Die n\u00e4chste Dosis wird aufgetragen, nachdem die aktuelle Schicht ausreichend trocken ist (beurteilt durch Klang \u2014 erfahrene Bediener h\u00f6ren auf das charakteristische \u201eSusch\u201c-Ger\u00e4usch des trockenen Bonbons)<\/p>\n

    Dieser Zyklus wiederholt sich 15\u201330 Mal<\/strong> um die gew\u00fcnschte Schalentiefe aufzubauen. Die fertige Schale macht ungef\u00e4hr 35\u201345%<\/strong> des Gesamtgewichts des St\u00fccks aus.<\/p>\n

    Farbbeschichtung:<\/strong>
    \nNach der Eindickungsphase, pigmentierte Zuckersirupe<\/strong> werden im gleichen Spray-Dosierungs-Trockenzyklus aufgetragen. Jede Skittles-Farbe erfordert einen passenden Farbsirup. F\u00fcr Original Skittles:
    \n\u2013 Rot (Erdbeere): Rote 40-basierte Sirup
    \n\u2013 Gelb (Zitrone): Gelbe 5-basierte Sirup
    \n\u2013 Gr\u00fcn (Limette): Gelb 5 + Blau 1 Kombination
    \n\u2013 Orange (Orange): Gelb 6 + Rot 40 Kombination
    \n\u2013 Lila (Traube): Rot 40 + Blau 1 + Blau 2 Kombination<\/p>\n

    Der Farbanstrich erfordert etwa 3\u20135 zus\u00e4tzliche Zyklen, um eine gleichm\u00e4\u00dfige, tiefe Farbe zu erzielen.<\/p>\n

    Endglanzglasur:<\/strong>
    \nEine abschlie\u00dfende klare Zuckerglasur (ohne Pigment) wird auf den Farbanstrich aufgetragen, um die Farbschicht zu fixieren und die Oberfl\u00e4che f\u00fcr die Wachspolitur vorzubereiten.<\/p>\n

    Stufe 9: Logo-Druck<\/h2>\n

    Das auf jedem Skittle gedruckte \u201eS\u201c wird mittels Tintenstrahl- oder Tampondrucktechnologie<\/strong> in die Beschichtungskettenlinie integriert. Das lebensmittelsichere essbare Tinkersystem tr\u00e4gt ein pr\u00e4zises Punktmuster auf, das die Form des \u201eS\u201c auf jedem St\u00fcck bildet, w\u00e4hrend es durch den Drucker l\u00e4uft. Die Tinte ist eine zuckerbasierte, lebensmittelfarbige L\u00f6sung, die sich mit der Zuckerschale verbindet.<\/p>\n

    Druckgenauigkeit bei unregelm\u00e4\u00dfigen, rollenden Bonbons erfordert ausgekl\u00fcgelte Bildgebungssysteme und Druckkopfausrichtungen. Dies ist einer der technisch anspruchsvollsten Schritte im Herstellungsprozess von Skittles.<\/p>\n

    Stufe 10: Carnaubawachs-Politur<\/h2>\n

    Nach dem \u00dcberziehen und Bedrucken gelangen die St\u00fccke in einen Poliertrommel<\/strong> \u2014 eine glatte, rotierende Trommel (\u00e4hnlich wie eine \u00dcberzugskugel, aber ohne Luftf\u00fchrungssystem). Es wird eine kleine Menge Carnaubawachsl\u00f6sung hinzugef\u00fcgt:
    \n\u2013 Das Wachs l\u00f6st sich in einem lebensmittelsicheren L\u00f6sungsmittel (manchmal in confectionery-Qualit\u00e4ts-Gem\u00fcse\u00f6l oder lebensmittelechtem L\u00f6sungsmittel)
    \n\u2013 W\u00e4hrend das L\u00f6sungsmittel verdampft, lagert sich das Wachs auf den Oberfl\u00e4chen der St\u00fccke ab
    \n\u2013 Das Rollen der St\u00fccke aneinander und an der Trommel poliert das Wachs zu hohem Glanz<\/p>\n

    Der endg\u00fcltige Carnaubawachsanat der fertigen Skittle betr\u00e4gt typischerweise 0,1\u20130,3% nach Gewicht<\/strong> \u2014 eine winzige Menge, die dennoch das charakteristische Hochglanz-Finish bietet.<\/p>\n

    Stufe 11\u201312: Qualit\u00e4tskontrolle und Verpackung<\/h2>\n

    Automatisierte Qualit\u00e4tspr\u00fcfung<\/h3>\n

    Vor der Verpackung durchlaufen Skittles eine Inspektionsreihe:
    \n– Farbsehsysteme<\/strong> \u2014 erkennen St\u00fccke mit fehlender oder falscher Farbe (zum Beispiel ein gr\u00fcnes St\u00fcck in einer roten Linie)
    \n– Druckinspektionskameras<\/strong> \u2014 \u00fcberpr\u00fcfen, ob das \u201eS\u201c-Logo vorhanden ist und korrekt auf jedem St\u00fcck geformt ist
    \n– Metallsonden<\/strong> \u2014 zweistufige Erkennung (vor und nach der Verpackung) gem\u00e4\u00df HACCP-Lebensmittelsicherheitsanforderungen
    \n– Fremdk\u00f6rperdetektoren<\/strong> \u2014 R\u00f6ntgenger\u00e4te f\u00fcr dichte Fremdstoffe<\/p>\n

    Abgelehnte St\u00fccke werden in einen Abfallstrom umgeleitet und entweder wieder in die Produktion zur\u00fcckgef\u00fchrt oder entsorgt.<\/p>\n

    W\u00e4gung und Verpackung<\/h3>\n

    Genehmigte St\u00fccke fallen in Mehrkopf-Combination-Waagen<\/strong> \u2014 hochentwickelte Waagen, die gleichzeitig mehrere Teilmengen wiegen und Kombinationen zusammenstellen, die das exakte Zielgewicht erreichen. Eine 10-Kopf-Waage, die mit 60 Wiegungen pro Minute l\u00e4uft, kann eine Genauigkeit von \u00b10,5% beim F\u00fcllgewicht erreichen, w\u00e4hrend sie Tausende von Beuteln pro Stunde verpackt.<\/p>\n

    Der Verpackungsfilm ist ein Mehrschicht-Laminat aus Kunststoff (typischerweise PET\/PE oder PET-Folie\/PE), das Folgendes bietet:
    \n– Feuchtigkeitsbarriere<\/strong> \u2014 kritisch f\u00fcr die Haltbarkeit; sch\u00fctzt die hygroskopische Zuckerschale
    \n– Sauerstoffbarriere<\/strong> \u2014 verhindert Fettoxidation im Palmkern\u00f6l
    \n– Mechanischer Schutz<\/strong> \u2014 verhindert Zerdr\u00fccken w\u00e4hrend der Handhabung<\/p>\n

    Die vertikale Form-F\u00fcll- und Verschlie\u00dfmaschine (VFFS) formt den Film zu einem Rohr, verschwei\u00dft den Boden, f\u00fcllt mit der gewogenen Ladung und verschwei\u00dft den oberen Rand in einem kontinuierlichen Zyklus.<\/p>\n

    Was die Entfernung von Titandioxid im Prozess ver\u00e4ndert hat<\/h2>\n

    Mars Wrigley entfernte Titandioxid (E171)<\/strong> aus der Formel der Schokoladens\u00fc\u00dfigkeit in Deutschland in den letzten Jahren, nach einem \u00e4hnlichen EU-Verbot. Titandioxid wurde in der Eindringphase verwendet \u2014 in den Zuckersirup gemischt, um eine undurchsichtige wei\u00dfe Basisschicht in der Schale zu erzeugen, wodurch die Farben der S\u00fc\u00dfigkeit lebendiger erscheinen, indem Licht von unten reflektiert wird.<\/p>\n

    Die Entfernung von Titandioxid erforderte \u00c4nderungen am Farbbeschichtungssystem, um die Farbintensit\u00e4t ohne die wei\u00dfe Basisschicht zu erhalten. Mars Wrigley reformulierte die Farbanwendung und Pigmentkonzentrationen, um dies auszugleichen, und bewahrte das visuelle Erscheinungsbild des Produkts bei gleichzeitiger Eliminierung des umstrittenen Wei\u00dfmittels.<\/p>\n

    Der Herstellungsprozess von Skittles im Vergleich zu anderen S\u00fc\u00dfwarenformaten<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    S\u00fc\u00dfwarenformat<\/th>\nKernbildung<\/th>\nSchale<\/th>\nTexturgeber<\/th>\nKonditionierung<\/th>\nBeschichtungsphasen<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Skittles (z\u00e4h)<\/td>\nSt\u00e4rke-Mogul<\/td>\nPan-beschichtet (15\u201330 Schichten)<\/td>\nMaisst\u00e4rke<\/td>\n24\u201348 Stunden<\/td>\nZucker + Farbe + Wachs<\/td>\n<\/tr>\n
    Gummib\u00e4rchen<\/td>\nSt\u00e4rke-Mogul<\/td>\nKeine (weich)<\/td>\nGelatine<\/td>\n24\u201348 Stunden<\/td>\nOptionaler Wachs<\/td>\n<\/tr>\n
    M&Ms<\/td>\nZentguss<\/td>\nSchokoladen\u00fcberzug + Zuckerschale<\/td>\nChocolate<\/td>\nNicht anwendbar<\/td>\nSchokolade + Zucker<\/td>\n<\/tr>\n
    Jelly Beans<\/td>\nSt\u00e4rke-Mogul<\/td>\nPfannen\u00fcberzug<\/td>\nModifizierte St\u00e4rke\/Pektin<\/td>\n24\u201348 Stunden<\/td>\nZucker + Farbe + Wachs<\/td>\n<\/tr>\n
    Hartbonbons<\/td>\nSeil\/Schneideformung<\/td>\nKeine (durchgehend hart)<\/td>\nKein<\/td>\nMinimal<\/td>\nOptionaler Wachs<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Skittles und Geleebohnen teilen sich die \u00e4hnlichsten Produktionsprozesse \u2014 beide verwenden St\u00e4rkemogul-Formung und Pfannen\u00fcberzug. Die wichtigsten Unterschiede sind der Texturizer (Maisst\u00e4rke f\u00fcr Skittles vs. St\u00e4rke\/Pektin f\u00fcr Geleebohnen) und das angestrebte Endtexturziel.<\/p>\n

    H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n

    Welcher chemische Stoff wurde aus Skittles entfernt?<\/strong>
    \nMars Wrigley hat Titandioxid (E171) aus der deutschen Skittles-Formel entfernt. Titandioxid war ein Bleichmittel, das in der Zuckerschale verwendet wurde. Die EU hat E171 im Jahr 2022 als Lebensmittelzusatzstoff verboten, und Mars hat es anschlie\u00dfend auch aus deutschen Skittles entfernt. Diese \u00c4nderung hatte keinen Einfluss auf die Sicherheit oder den Geschmack des Bonbons.<\/p>\n

    Gibt es zerquetschte K\u00e4fer in Skittles?<\/strong>
    \nNicht in aktuellen deutschen Skittles. Die \u00e4u\u00dfere Beschichtung besteht aus Carnaubawachs (pflanzlichen Ursprungs). Einige deutsche Skittles-Serien haben historisch Carmine (E120, aus Cochenillek\u00e4fern) als roten Farbstoff verwendet, aber dies wurde in reformulierten deutschen Versionen gr\u00f6\u00dftenteils durch pflanzenbasierte Farbstoffe ersetzt. \u00dcberpr\u00fcfen Sie das aktuelle deutsche Etikett auf E120, wenn dies f\u00fcr Sie wichtig ist.<\/p>\n

    D\u00fcrfen Sie gefriergetrocknete Skittles legal verkaufen?<\/strong>
    \nGefriergetrocknete Skittles befinden sich in einer rechtlichen Grauzone. Die Herstellung f\u00fcr den pers\u00f6nlichen Gebrauch ist unproblematisch. Der Verkauf im Handel wirft zwei Fragen auf: (1) Mars Wrigley k\u00f6nnte Markenrechtsprobleme beim Weiterverkauf modifizierter Skittles-Produkte haben, und (2) der Prozess stellt die Herstellung eines Lebensmittelprodukts dar, was eine Registrierung im Bereich Lebensmittelsicherheit erfordert. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die \u00f6rtlichen Vorschriften f\u00fcr Lebensmittelunternehmen, bevor Sie gefriergetrocknete Skittles gewerblich verkaufen.<\/p>\n

    Wie viele Skittles werden t\u00e4glich hergestellt?<\/strong>
    \nMars Wrigley ver\u00f6ffentlicht keine Produktionszahlen, aber Branchenabsch\u00e4tzungen deuten darauf hin, dass t\u00e4glich Zehntausende von Skittles in allen Produktionsst\u00e4tten weltweit hergestellt werden. Die Anlage in Waco, Texas, gilt als eine der gr\u00f6\u00dften S\u00fc\u00dfwarenfabriken der Welt.<\/p>\n

    Wie lange dauert der Herstellungsprozess von Skittles?<\/strong>
    \nDer vollst\u00e4ndige Produktionszyklus von Kochen bis zum verpackten Produkt dauert etwa 48\u201372 Stunden. Der Gro\u00dfteil dieser Zeit entf\u00e4llt auf die Konditionierungsphase (24\u201348 Stunden), in der die Bonbonzentren in den St\u00e4rkeplatten fest werden.<\/p>\n

    Welche Maschinen werden zur Herstellung von Skittles verwendet?<\/strong>
    \nDie wichtigsten Ger\u00e4te umfassen Vakuum-Mehrk\u00f6rnerkocher, St\u00e4rkemogul-Depositionssysteme (Baker Perkins, Winkler+D\u00fcnnebier), Konditionierungsr\u00e4ume, rotierende Trommelbeschichtungsmaschinen, Inline-Logodrucker, Sichtkontrollsysteme, Mehrkopfwaagen und VFFS-Verpackungsmaschinen. Verpackungsmaschine<\/a>s.<\/p>\n

    Warum kleben Skittles manchmal zusammen?<\/strong>
    \nDas Zusammenkleben zwischen den St\u00fccken deutet in der Regel auf Feuchtigkeitsaufnahme durch die hygroskopische Zuckerschale hin \u2014 verursacht durch Lagerung bei feuchten Bedingungen, eine besch\u00e4digte T\u00fcte, die Feuchtigkeit eindringen l\u00e4sst, oder gelegentlich ein Polierproblem in der Herstellungsphase. Die Carnaubawachs-Beschichtung ist speziell daf\u00fcr entwickelt, dies zu verhindern; das Zusammenkleben bedeutet meist, dass die Wachsschranke besch\u00e4digt wurde.<\/p>\n

    \"Colorful <\/p>\n

    Fazit<\/h2>\n

    Der Herstellungsprozess von Skittles ist eine ausgekl\u00fcgelte Abfolge thermischer, mechanischer und chemischer Vorg\u00e4nge, die Jahrzehnte der Verfeinerung in der S\u00fc\u00dfwarenentwicklung widerspiegelt. Vom pr\u00e4zisen Kochen des Zucker-St\u00e4rke-Kerns, \u00fcber das 24-48-st\u00fcndige Konditionierungsfenster, bis hin zur 15\u201330-lagigen Pfannenbeschichtung, die die ikonische harte Schale aufbaut, erfordert jede Phase eine enge Prozesskontrolle, um ein konsistentes Produkt in industriellem Ma\u00dfstab zu produzieren.<\/p>\n

    Das Verst\u00e4ndnis dieses Prozesses ist in verschiedenen Kontexten wertvoll: f\u00fcr Verbraucher, die neugierig sind, was sie essen, f\u00fcr Lebensmittelwissenschaftler, die kaubare S\u00fc\u00dfwaren-Technologie studieren, f\u00fcr Fachleute der S\u00fc\u00dfwarenmaschinenbranche, die Investitionen in Produktionslinien bewerten, und f\u00fcr Hersteller, die den Bau \u00e4hnlicher S\u00fc\u00dfwarenproduktionsanlagen in Betracht ziehen. Der Herstellungsprozess von Skittles stellt den aktuellen Stand der Technik in der Produktion von Kaubaren-Schalen-S\u00fc\u00dfigkeiten dar \u2014 ein Modell, das angepasst werden kann, um \u00e4hnliche Produkte in jedem Ma\u00dfstab mit der richtigen Ausr\u00fcstung und Prozesskenntnis herzustellen.<\/p>\n

    \n

    Verwandte Artikel<\/h3>\n