{"id":10552,"date":"2026-06-03T01:07:33","date_gmt":"2026-06-03T01:07:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jymachinetech.com\/how-are-skittles-made\/"},"modified":"2026-06-03T01:29:04","modified_gmt":"2026-06-03T01:29:04","slug":"how-are-skittles-made","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jymachinetech.com\/de\/how-are-skittles-made\/","title":{"rendered":"Wie Werden Skittles Hergestellt? Der vollst\u00e4ndige Fabrikprozess erkl\u00e4rt (2026)"},"content":{"rendered":"

Skittles werden durch einen mehrstufigen Prozess hergestellt: Kochen einer Zuckermaisst\u00e4rke-Kernmischung, Formen der St\u00fccke in St\u00e4rkeformen, Aufbau der Zuckerschalen durch Pan-Beschichtung, Hinzuf\u00fcgen von Aromen und Farben in Schichten, anschlie\u00dfend Polieren mit Carnaubawachs.<\/strong><\/p>\n

Wenige S\u00fc\u00dfigkeiten wecken so viel Neugier auf ihre Herstellung wie Skittles. Die Kombination aus einer festen, leicht knisternden Au\u00dfenschale, dem charakteristisch z\u00e4hen Inneren und den individuell abgestimmten Fruchtaromen \u2014 alles verpackt in einem 10-Gramm-St\u00fcck S\u00fc\u00dfigkeit \u2014 stellt eine echte Meisterleistung der Konditoreitechnik dar. Dieser Leitfaden f\u00fchrt durch den vollst\u00e4ndigen Herstellungsprozess von Skittles, von den Rohstoffen bis zum verpackten Produkt, basierend auf \u00f6ffentlich verf\u00fcgbaren Informationen \u00fcber die Produktionsmethoden von Mars Wrigley und den allgemeinen Prinzipien der Herstellung von z\u00e4hen S\u00fc\u00dfigkeiten.<\/p>\n

\"Wie<\/p>\n

Die Skittles-Formel: Was Enth\u00e4lt Es<\/h2>\n

Dieser Artikel ist Teil unseres vollst\u00e4ndigen Leitfadens zu sind Skittles glutenfrei<\/a> \u2014 der Abdeckung aller US- und UK-Varianten, Z\u00f6liakie-Sicherheitsstandards und der vollst\u00e4ndigen Zutatenanalyse f\u00fcr 2026.<\/p>\n

Bevor man den Prozess versteht, ist es wichtig, die Rohstoffe zu kennen. Laut Produktinformationen von Skittles auf Wikipedia<\/a>, wurde die S\u00fc\u00dfigkeit urspr\u00fcnglich 1974 in Deutschland entwickelt und von Mars Wrigley \u00fcbernommen, das sie heute in Anlagen in ganz Deutschland herstellt.<\/p>\n

Die deutsche Skittles-Formel besteht aus:
\n– Zucker<\/strong> (Saccharose) \u2014 dem prim\u00e4ren strukturellen Kohlenhydrat
\n– Maissirup<\/strong> (Glukosesirup) \u2014 sorgt f\u00fcr Plastizit\u00e4t und verhindert Zuckerkristallbildung
\n– Hydriertes Palm-Kern\u00f6l<\/strong> \u2014 pflanzliches Fett, das zur Kaumuskulatur und zum Mundgef\u00fchl beitr\u00e4gt
\n– Apfelsaft aus Konzentrat<\/strong> \u2014 verleiht Geschmackstiefe und organische S\u00e4uren
\n– Zitronens\u00e4ure<\/strong> \u2014 S\u00e4ure-Balancierung
\n– Dextrin<\/strong> (Maisderivat) \u2014 ein teilweise hydrolysiertes St\u00e4rke, das die Haftung der Beschichtung verbessert
\n– Modifizierte Maisst\u00e4rke<\/strong> \u2014 der prim\u00e4re Texturgeber, der das koh\u00e4sive Kauen erm\u00f6glicht
\n– Nat\u00fcrliche und k\u00fcnstliche Aromen<\/strong> \u2014 die Quelle der einzelnen Fruchtgeschmacksrichtungen
\n– K\u00fcnstliche Farbstoffe<\/strong> (Rot 40, Gelb 5, Gelb 6, Blau 1, Blau 2)
\n– Natriumcitrat<\/strong> \u2014 pH-Puffer und Geschmacksmodifikator
\n– Carnaubawachs<\/strong> \u2014 die endg\u00fcltige \u00e4u\u00dfere Beschichtung<\/p>\n

Jede dieser Zutaten erf\u00fcllt eine bestimmte Funktion im Herstellungsprozess. Das Verst\u00e4ndnis der Rolle jeder einzelnen hilft zu erkl\u00e4ren, warum der Prozess so strukturiert ist, wie er ist.<\/p>\n

Stufe 1: Kochen des Mittelteils<\/h2>\n

Der Herstellungsprozess von Skittles beginnt mit der Produktion des z\u00e4hen Mittelteils<\/strong> \u2014 das weiche, leicht elastische Innere, das Skittles von Hartbonbons unterscheidet.<\/p>\n

Mischung der Basis<\/h3>\n

Der Zucker, Maissirup und Wasser werden in gro\u00dfen Vakuumkochern<\/strong> \u2014 industriellen Gef\u00e4\u00dfen, die Hunderte von Kilogramm pro Charge verarbeiten k\u00f6nnen \u2014 kombiniert. Die Mischung wird auf eine genau kontrollierte Temperatur erhitzt, typischerweise im Bereich von 115\u2013125\u00b0C (239\u2013257\u00b0F)<\/strong> je nach gew\u00fcnschtem Feuchtigkeitsgehalt und Texturspezifikation.<\/p>\n

Temperaturkontrolle in diesem Stadium ist entscheidend. Das Kochen von Zuckerl\u00f6sungen auf bestimmte Temperaturen bestimmt die endg\u00fcltige Konsistenz des Bonbons:
\n– Weiche-Ball-Phase (~112\u2013116\u00b0C):<\/strong> ergibt weiches, formbares Bonbon
\n– Feste-Ball-Phase (~118\u2013120\u00b0C):<\/strong> ergibt festeren Kauer
\n– Hart-Ball-Phase (~121\u2013130\u00b0C):<\/strong> ergibt kaubares, aber festes Bonbon, das seine Form beh\u00e4lt<\/p>\n

Skittles streben eine Textur im Bereich von fest bis hartem Ball an, um die charakteristische Kombination aus anf\u00e4nglicher Widerstandsf\u00e4higkeit (der \u201eKnack\u201c der Schale wird sp\u00e4ter hinzugef\u00fcgt, aber das Zentrum ben\u00f6tigt strukturelle Integrit\u00e4t) und anschlie\u00dfendem anhaltendem Kauen zu erreichen.<\/p>\n

Fette und St\u00e4rke hinzuf\u00fcgen<\/h3>\n

Nachdem das Zuckersystem die Zieltemperatur erreicht hat, hydriertes Palmkern\u00f6l<\/strong> and modifizierte Maisst\u00e4rke<\/strong> eingearbeitet werden. Das Fettssystem macht die S\u00fc\u00dfigkeit weicher und tr\u00e4gt zum Mundgef\u00fchl bei \u2014 es sorgt daf\u00fcr, dass Skittles sich glatt auf der Zunge anf\u00fchlen, anstatt gummiartig. Die St\u00e4rke sorgt f\u00fcr eine elastische Netzwerkstruktur, die dem Kauen seine nachhaltige Widerstandskraft verleiht.<\/p>\n

In diesem Stadium \u00e4hnelt die Mittelkernmasse einer dicken, hei\u00dfen, bernsteinfarbenen Paste. Noch keine Farbe, kein Geschmack \u2014 diese kommen sp\u00e4ter.<\/p>\n

Flavoring<\/h3>\n

Sobald die Masse leicht abgek\u00fchlt ist (um fl\u00fcchtige Geschmacksstoffe zu bewahren, die bei hohen Temperaturen verdampfen w\u00fcrden), nat\u00fcrliche und k\u00fcnstliche Aromen<\/strong> werden hinzugef\u00fcgt. Jede Skittles-Variante erfordert eine andere Aromavorbereitung. F\u00fcr Original Skittles werden f\u00fcnf separate Aromastoffchargen hergestellt: Erdbeere, Zitrone, Limette (oder historisch gesehen Gr\u00fcner Apfel), Orange und Traube. Diese werden in separaten Chargen hergestellt, um Geschmacks\u00fcbertragung zu vermeiden.<\/p>\n

Die Aromastoffe sind hochpotente Mischungen \u2014 typischerweise bei 0,1\u20130,5% des Bonbonmasse verwendet, um einen intensiven Geschmack aus kleinen Mengen zu erzielen.<\/p>\n

Stufe 2: Formen der Mittelpunkte<\/h2>\n

Die aromatisierte Bonbonmasse muss in einheitliche, einzelne St\u00fccke geformt werden. Skittles verwenden eine St\u00e4rke-Mogul-System<\/strong> \u2014 die dominierende Formgebungstechnologie in der Kaugummi- und Bonbonindustrie.<\/p>\n

\"Wie<\/p>\n

Der St\u00e4rkemogul<\/h3>\n

A St\u00e4rke-Mogul<\/strong> (auch als Depositorsystem bezeichnet) funktioniert wie folgt:<\/p>\n

    \n
  1. Gro\u00dfe Tabletts werden mit Maisst\u00e4rkepulver<\/strong> bis zu einer Tiefe von mehreren Zentimetern gef\u00fcllt<\/li>\n
  2. A Formplatte<\/strong> (mit dem gew\u00fcnschten Bonbonformmuster versehen \u2014 f\u00fcr Skittles die charakteristische Linsenform) dr\u00fcckt in die St\u00e4rke und hinterl\u00e4sst Eindr\u00fccke<\/li>\n
  3. Der Einzahler<\/strong> \u2014 eine Mehrd\u00fcsen-Precisionpumpe \u2014 f\u00fcllt jeden Eindruck genau mit dem richtigen Volumen an hei\u00dfer Bonbonmasse<\/li>\n
  4. Die Tabletts werden gestapelt und zu einem Klimaraum<\/strong> (auch als Ofenraum bezeichnet) gebracht, wo sie bei kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit f\u00fcr 24\u201348 Stunden<\/strong><\/li>\n
  5. ruhen. W\u00e4hrend der Reifung verfestigen sich die Bonbonkerne, geben Feuchtigkeit in die St\u00e4rke ab und entwickeln ihre endg\u00fcltige Textur<\/li>\n
  6. Nach der Reifung werden die Tabletts durch eine Mogul-Extraktionseinheit<\/strong> gef\u00fchrt, die die Tabletts umdreht, die Bonbonst\u00fccke von der St\u00e4rke trennt und die St\u00e4rke f\u00fcr die n\u00e4chste Charge recycelt<\/li>\n<\/ol>\n

    Das St\u00e4rkemogulsystem ist verantwortlich daf\u00fcr, dass Skittles ihre gleichm\u00e4\u00dfige Gr\u00f6\u00dfe und Form behalten. Moderne Hochgeschwindigkeits-Mogulmaschinen k\u00f6nnen zehntausende St\u00fcck pro Stunde produzieren, mit pr\u00e4zisen Dosierungsvolumen, die von servo-gesteuerten Kolbenpumpen kontrolliert werden.<\/p>\n

    Gewichtgenauigkeit<\/strong> ist ein entscheidender Qualit\u00e4tsparameter in diesem Stadium. Hochwertige Gummi- und Kaubonbonproduktionen zielen auf St\u00fcckgewichte innerhalb von \u00b13\u20135% der Spezifikation ab. Zur Orientierung: Ein Standard-Skittle-St\u00fcck wiegt ungef\u00e4hr 1,1\u20131,3 Gramm.<\/p>\n

    Qualit\u00e4tskontrolle auf der Kernstufen<\/h3>\n

    Nach der Extraktion aus dem Mogul durchlaufen die Bonbonkerne:
    \n– Visuelle Inspektionssysteme<\/strong> \u2014 Kameras und KI-Visionssysteme rejectieren falsch geformte, verf\u00e4rbte oder verklumpte St\u00fccke
    \n– Metal detection<\/strong> \u2014 Standardprotokoll f\u00fcr Lebensmittelsicherheit
    \n– Gewichtssampling<\/strong> \u2014 Periodische Stichproben zur \u00dcberpr\u00fcfung der Einzahlungsgenauigkeit<\/p>\n

    Abgelehnte St\u00fccke werden an einer geeigneten Stelle wieder in das Kochsystem recycelt.<\/p>\n

    Stufe 3: Aufbau der Schale \u2014 Pfannenkonservierung<\/h2>\n

    Der Pfannenbeschichtung<\/strong> Die Phase ist das, was das weiche Bonbonzentrum in das charakteristische Skittles-St\u00fcck mit seiner festen, gl\u00e4nzenden Au\u00dfenschale verwandelt. Dies ist die technisch komplexeste Phase des Skittles-Herstellungsprozesses.<\/p>\n

    Pan-Beschichtung verwendet gro\u00dfe rotierende Pfannen<\/strong> \u2014 horizontale oder geneigte Trommeln, typischerweise 1\u20132 Meter im Durchmesser \u2014 die die Bonbonzentren kontinuierlich drehen, w\u00e4hrend eine Reihe von Beschichtungsschichten aufgetragen wird.<\/p>\n

    Die Beschichtungssequenz<\/h3>\n

    Schicht 1 \u2014 \u00dcberzug (Zuckerschicht):<\/strong>
    \nEine konzentrierte Zuckerl\u00f6sung (mit Dextrin als Haftvermittler) wird auf die drehenden Zentren gespr\u00fcht. Hei\u00dfe Luft, die durch die Pfanne geblasen wird, verdampft das Wasser und hinterl\u00e4sst eine d\u00fcnne, harte Zuckerschicht. Dieser Vorgang wird wiederholt 15\u201330 Mal<\/strong> um die charakteristische harte Schalenst\u00e4rke aufzubauen.<\/p>\n

    Die \u00dcberzugsphase muss ausbalanciert werden:
    \n\u2013 Auftragungsrate (zu schnell = Klumpenbildung; zu langsam = ineffiziente Produktion)
    \n\u2013 Trocknungslufttemperatur und -fluss (beeinflusst die kristalline Struktur der Schale)
    \n\u2013 Pfannengeschwindigkeit (beeinflusst das Drehverhalten und die gleichm\u00e4\u00dfige Abdeckung)<\/p>\n

    Schicht 2 \u2014 Farbbeschichtung:<\/strong>
    \nNachdem die \u00dcberzugs-Schichten die Grundschale etabliert haben, wird die geschmackspezifische Farbe aufgetragen. F\u00fcr jede Skittles-Variante wird ein spezifisches gef\u00e4rbtes Sirup (Zucker + Farbpigment in Wasser gel\u00f6st) auf die St\u00fccke gespr\u00fcht. Hier werden Rot 40, Gelb 5 und andere Farbstoffe auf die Au\u00dfenseite aufgetragen.<\/p>\n

    Schicht 3 \u2014 Abschluss:<\/strong>
    \nEin letzter klarer Zuckerguss wird aufgetragen, um die Farbe zu fixieren und eine glatte Oberfl\u00e4che f\u00fcr den Wachs-Polierprozess zu schaffen.<\/p>\n

    Das S-Logo-Druck<\/h3>\n

    Das auf jedem Skittle gedruckte \u201eS\u201c-Logo wird w\u00e4hrend des Beschichtungsprozesses mit Lebensmittelsichere essbare Tinte<\/strong> durch ein Inline-Drucksystem. Die Tinte \u2014 eine zuckerbasierte Lebensmittelfarbe \u2014 wird nach dem Farblack, aber vor dem finalen Polieren aufgetragen.<\/p>\n

    Stufe 4: Polieren mit Carnaubawachs<\/h2>\n

    Der letzte Beschichtungsschritt ist Polieren<\/strong> \u2014 wobei die Carnaubawachs<\/strong> die Skittles ihren charakteristischen gl\u00e4nzenden Abschluss und eine glatte, klebefreie Oberfl\u00e4che verleiht.<\/p>\n

    \"Wie<\/p>\n

    Carnaubawachs wird aufgetragen durch:
    \n1. Hinzuf\u00fcgen einer kleinen Menge Carnaubawachsl\u00f6sung (Wachs in einem lebensmittelsicheren L\u00f6sungsmittel gel\u00f6st) in die rotierende Trommel der fertigen St\u00fccke
    \n2. Das Rollen geht weiter, w\u00e4hrend das L\u00f6sungsmittel verdampft und das Wachs auf der S\u00fc\u00dfigkeitoberfl\u00e4che ablagert
    \n3. Die Reibung der St\u00fccke, die aneinander und an die Trommelwand rollen \u2014 poliert das Wachs zu einem hohen Glanz<\/p>\n

    Die Carnaubawachsschicht erf\u00fcllt mehrere Funktionen:
    \n– cURL Too many subrequests.<\/strong> \u2014 Hochglanz-Finish, erkennbar als das \u00e4sthetische Merkmal von Skittles
    \n– Feuchtigkeitsbarriere<\/strong> \u2014 verhindert, dass die hygroskopische Zuckerschale atmosph\u00e4rische Feuchtigkeit aufnimmt, was Skittles klebrig machen w\u00fcrde
    \n– Anti-Haft-Effekt<\/strong> \u2014 verhindert, dass die St\u00fccke im Beutel zusammenkleben
    \n– Haltbarkeitsverl\u00e4ngerung<\/strong> \u2014 die Wachsschicht reduziert den Feuchtigkeitsaustausch mit der Umgebung<\/p>\n

    Carnaubawachs wird aus den Bl\u00e4ttern der Copernicia prunifera<\/em> Palme in Brasilien gewonnen. Es hat einen der h\u00f6chsten Schmelzpunkte unter nat\u00fcrlichen Wachsen (~82\u201386\u00b0C), was es bei Raumtemperatur und moderaten Temperaturen langlebig macht.<\/p>\n

    Stufe 5: Wiegen, Verpacken und Qualit\u00e4tskontrolle<\/h2>\n

    Nach dem Polieren durchlaufen Skittles eine letzte Qualit\u00e4tskontrolle, bevor sie verpackt werden:<\/p>\n

      \n
    1. Endkontrolle<\/strong> \u2014 Farbkameras pr\u00fcfen auf einheitliche Farbe, fehlende S-Logos und Oberfl\u00e4chenfehler<\/li>\n
    2. Metal detection<\/strong> \u2014 zweite Stufe der Metalldetektion<\/li>\n
    3. W\u00e4gung<\/strong> \u2014 Mehrkopfwaagen messen pr\u00e4zise das Zielf\u00fcllgewicht f\u00fcr jede Beutelform<\/li>\n
    4. Packaging<\/strong> \u2014 eine vertikale Form-F\u00fcll-Siegel-Maschine (VFFS) formt die Kunststofffolie zu Beuteln, f\u00fcllt sie mit den gewogenen S\u00fc\u00dfigkeiten und verschwei\u00dft sie hei\u00df<\/li>\n
    5. cURL Too many subrequests.<\/strong> \u2014 die gef\u00fcllten Beutel werden erneut gewogen, um sicherzustellen, dass das F\u00fcllgewicht den Spezifikationen entspricht (eine regulatorische und Verbraucheranforderung)<\/li>\n
    6. Druck<\/strong> \u2014 Chargencodes, Mindesthaltbarkeitsdaten und Barcode-Daten werden auf jede Packung gedruckt<\/li>\n<\/ol>\n

      Die komplette Produktionslinie \u2013 vom Kochen bis zum verpackten Produkt \u2013 l\u00e4uft auf modernen Handelslinien mit Geschwindigkeiten von Hunderten Kilogramm pro Stunde. Eine einzelne Produktionscharge kann Hunderttausende von Skittles-Beuteln produzieren.<\/p>\n

      Wie sich die Herstellung von Skittles von der Gummib\u00e4rchen-Produktion unterscheidet<\/h2>\n

      Das Verst\u00e4ndnis der Skittles-Herstellung ist im Kontext interessanter. Wie vergleicht sie sich mit anderen beliebten S\u00fc\u00dfwarenformaten?<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Produktionsmerkmal<\/th>\nSkittles<\/th>\nGummib\u00e4rchen<\/th>\nLutscher<\/th>\nHartkaramell<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Formverfahren<\/td>\nSt\u00e4rke-Mogul<\/td>\nSt\u00e4rke-Mogul (gelatinebasiert)<\/td>\nSt\u00e4bchen-Einf\u00fchrung Ablagerung<\/td>\nSeil-\/Formenschneiden<\/td>\n<\/tr>\n
      Schl\u00fcsseltexturierer<\/td>\nModifizierte Maisst\u00e4rke<\/td>\nGelatine<\/td>\nKeine (hart)<\/td>\nKeine (hart)<\/td>\n<\/tr>\n
      Schale<\/td>\nPfannen\u00fcberzogenes Zucker<\/td>\nKeine (durchgehend weich)<\/td>\nKein<\/td>\nDas ganze Bonbon<\/td>\n<\/tr>\n
      Wachsbeschichtung<\/td>\nCarnaubawachs<\/td>\nManchmal Bienenwachs oder Carnauba<\/td>\nWachsbeschichtung (einige)<\/td>\nWachsbeschichtung (einige)<\/td>\n<\/tr>\n
      Reifungszeit<\/td>\n24\u201348 Stunden (St\u00e4rke)<\/td>\n24\u201348 Stunden (Aush\u00e4rtung)<\/td>\nSofort<\/td>\nSofort<\/td>\n<\/tr>\n
      Glutenstatus<\/td>\n\u2705 GF<\/td>\n\u2705 GF (ohne Weizen-St\u00e4rke-Mogul)<\/td>\n\u2705 GF<\/td>\n\u2705 GF<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Das St\u00e4rke-Mogul-System ist zentral sowohl f\u00fcr Skittles (z\u00e4h, pfannen\u00fcberzogen) als auch f\u00fcr Gummib\u00e4rchen (gelatinebasiert, un\u00fcberzogen). Der Unterschied zwischen den beiden Formaten liegt haupts\u00e4chlich im Texturierer: Maisst\u00e4rke-System f\u00fcr Skittles, Gelatine f\u00fcr Gummib\u00e4rchen.<\/p>\n

      Die Ausr\u00fcstung, die Skittles erm\u00f6glicht<\/h2>\n

      Gro\u00dfserienproduktion von Skittles erfordert spezielle Konditoreiausr\u00fcstung:<\/p>\n