পিলো প্যাকিং এর প্রকৌশল: ফ্লো র্যাপিং প্রযুক্তির একটি গভীর প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ
সাধারণ প্রবাহ মোড়ানো ছাড়িয়ে
বালিশ প্যাকিং হরizontal ফর্ম-ফিল-সিল (HFFS) এর একটি মূল পদ্ধতি। এটি আধুনিক স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এর মেরুদণ্ড। এই প্রযুক্তি তৈরি করে সিলড প্যাকেজগুলো যা আমরা সব জায়গায় দেখি – ক্যান্ডি বার, বেকড পণ্য থেকে মেডিকেল ডিভাইস এবং হার্ডওয়্যার কিট পর্যন্ত।
অনেক গাইডগুলো মৌলিক প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করেএই বিশ্লেষণ আরও গভীরভাবে যায়। আমরা পিলো প্যাকিং মেশিন, বা ফ্লো রেপার, এর বিস্তারিত বিশ্লেষণ করব, বা এর অংশগুলোকে ভেঙে ফেলব। মূল প্রকৌশল ব্যবস্থাআমাদের মনোযোগ হলো এর উচ্চগতির, নির্ভুল অপারেশনের পেছনের “কিভাবে” এবং “কেন”।
এই প্রযুক্তিগত গভীর বিশ্লেষণে চারটি স্তম্ভের পরীক্ষা করা হয় ফ্লো র্যাপিং প্রযুক্তি
-
ইনফিড এবং পণ্য পরিচালনা ব্যবস্থা।
-
চলচ্চিত্র পরিচালনা, টেনশনিং, এবং গঠন অ্যাসেম্বলি।
-
দৈর্ঘ্য এবং প্রশস্ত সীলন এবং কাটা ইউনিট।
-
ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যার মধ্যে রয়েছে PLC, সার্ভো মোটর, এবং HMI।
এই উপ-সিস্টেমগুলো বোঝা প্রকৌশলী ও প্রযুক্তিবিদদের পারফরম্যান্স উন্নত করতে সহায়তা করে। তারা আরও ভালোভাবে সমস্যা নির্ণয় করতে পারে। কার্যকরভাবে এবং যন্ত্রের বিষয়ে আরও ভালো সিদ্ধান্ত নিন নির্বাচন এবং অপারেশন।
এইচএফএফএস ক্রম
সম্পূর্ণ পিলো প্যাকিং প্রক্রিয়াটি তিনটি ক্রিয়ার সমন্বিত ক্রম: গঠন, ভর্তি, এবং সিলিং। আপনাকে এই সরল প্রবাহটি বোঝা দরকার প্রতিটি ধাপের জন্য দায়ী পৃথক উপাদান বিশ্লেষণ করার আগে।
নল তৈরি করা
প্রক্রিয়াটি শুরু হয় একটি সমতল প্যাকেজিং ফিল্মের রোল দিয়ে। ফিল্মটি একটি স্পিনডল থেকে টানা হয় এবং রোলার দ্বারা নির্দেশিত যা উত্তেজনা বজায় রাখে।
তারপর এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানে প্রবেশ করে যাকে বলা হয় "গঠন বাক্স" বা "চাষা।" এই আকারের ধাতব গাইডটি ফিল্মের সমতল ওয়েবকে নিজের চারপাশে মোড়ানো হয়। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন, খোলা-শেষ টিউব তৈরি করে। ফিল্মের দুটি বাইরের প্রান্ত নিচে একত্রিত হয়, প্রথম সীলন কাজের জন্য প্রস্তুত।
ভরাট এবং দীর্ঘমুখী সীলাই
যখন সিনেমা টিউব গঠিত হয়, তখন এটি মধ্যে পণ্যগুলি সঠিক সময়ে নির্ধারিত ইনফিড কনভেয়র দ্বারা সরবরাহ করা হয়। পণ্যগুলো ধারাবাহিকভাবে স্পেসড। অন্তরাল, বা পিচ, অবিচ্ছিন্ন টিউবের ভিতরে।
একই সময়ে, ফিল্মের ওভারল্যাপ করা প্রান্তগুলি গরম চাকা বা বেল্টের মাধ্যমে যায়। এটি দীর্ঘাংশ সীল ইউনিট, যা "ফিন সীল" তৈরি করে যা প্যাকেজের দৈর্ঘের সাথে চলে। এই অবিচ্ছিন্ন সীলটি মোড়ানো ফিল্মকে একটি সত্য টিউবে রূপান্তর করে, যা আবরণ করে। পণ্যের লাইন.
ত্রিভুজ সীলাই এবং কাটা
চূড়ান্ত ধাপটি একটি ঘোরানো বা প্রতিসরণকারী জোড়া সংযোগের ব্যবহার করে। এটিকে ট্রান্সভার্স বা এন্ড সিলিং ইউনিট বলা হয়। এই সংযোগটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাজ করে।
জোড়া দুটি পণ্যের মধ্যে ফিল্মের উপর চোয়ালটি চেপে ধরে। তারা একসাথে তিনটি কাজ করে। তারা প্রথম প্যাকেজের শেষ প্রান্তটি সিল করে, পরবর্তী প্যাকেজের সামনের প্রান্তটি সিল করে, এবং দুই সিলের মধ্যে ফিল্ম কেটে দেয়। এই ক্রিয়াটি স্বতন্ত্র, সম্পন্ন "পিলো" প্যাকেটটিকে অবিচ্ছিন্ন ওয়েব থেকে আলাদা করে।
যান্ত্রিক সিস্টেম বিশ্লেষণ
একটি ফ্লো রেপার হলো সংযুক্ত যান্ত্রিক অ্যাসেম্বলির একটি সিস্টেম। প্রতিটি এর একটি নির্দিষ্ট প্রকৌশলগত উদ্দেশ্য রয়েছে। উচ্চ পারফরম্যান্স কেবল তখনই অর্জিত হয় যখন এই সিস্টেমগুলো সঠিকভাবে সেট আপ করা হয় এবং নিখুঁতভাবে সিঙ্ক্রোনাইজড হয়।
ইনফিড কনভেয়র নির্ভুলতা
ইনফিড কনভেয়র কেবল পণ্য পরিবহন করে না। এর প্রধান কাজ হলো সঠিক দূরত্ব এবং সময় নির্ধারণ। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পণ্য নির্দিষ্ট সময়ে ফর্মিং টিউবে পৌঁছায়, যা প্যাকেজিং ক্রমের জন্য আবশ্যক।
অধিকাংশ ইনফিডে “ফ্লাইট” বা “লাগস” ব্যবহার করে। এগুলি নিয়মিতভাবে স্পেসড পুশার যা একটি চেইনে থাকে এবং ধারাবাহিক পণ্য পিচ বজায় রাখে। এই পিচটি একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রের পরামিতি। এটি ব্যাগের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে এবং শেষ-সিলিং জোয়ারের ঘূর্ণনের সাথে নিখুঁতভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ থাকতে হবে।
কনভেয়ারের গতি স্বতন্ত্র নয়। এটি ইলেকট্রনিকভাবে ফিল্মের গতি এবং চোয়ালের চক্রের সাথে সংযুক্ত। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাগের দৈর্ঘ্যের জন্য একটি পণ্য স্থাপন করা হয় যা ফিল্ম সরবরাহ করা হয়। যেকোনো অসঙ্গতি খালি ব্যাগ বা শেষ সিলের মধ্যে পণ্য চূর্ণবিচূর্ণ হওয়ার ফলাফল হয়।
ফিল্ম ফিড এবং ফর্মিং
চলচ্চিত্রের যাত্রা একটি সমতল রোল থেকে একটি গঠিত টিউব পর্যন্ত টান এবং জ্যামিতির দ্বারা পরিচালিত হয়। ফিল্ম ফিড এবং গঠন সিস্টেম একটি ভাল প্যাকেজের ভিত্তি।
এই সিস্টেমের দুটি মূল অংশ রয়েছে। প্রথমটি হলো ফিল্ম আনউইন্ড এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ। এটি শুরু হয় ফিল্ম রোল হোল্ডার, বা স্পিন্ডল, দিয়ে, যা প্রায়ই ব্রেকিং সিস্টেমের অন্তর্ভুক্ত। যখন ফিল্ম টানা হয়, এটি একটি “ড্যান্সার আর্ম” – একটি ওজনযুক্ত, পিভটিং রোলার এর উপরে যায়। এই আর্ম ব্রেককে প্রতিক্রিয়া দেয়, ধারাবাহিক ফিল্ম টেনশন বজায় রাখতে। এর অভাবে, ফিল্ম ফিডের সময় স্লিপ করতে পারে, যা অসঙ্গতিপূর্ণ ব্যাগের দৈর্ঘ্য সৃষ্টি করে। অথবা এটি প্রসারিত হতে পারে, প্রিন্টেড ফিল্মে রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি ঘটায়।
দ্বিতীয় অংশ হলো গঠন বাক্স। এই সরঞ্জামটি সমতল ফিল্মকে একটি টিউবে শারীরিকভাবে আকার দেয়। এর পাশে দেওয়াল, উপরের এবং নিচের অংশগুলি বিভিন্ন পণ্য প্রস্থ এবং উচ্চতার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য। একটি খারাপভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন বাক্স সাধারণ সমস্যা সৃষ্টি করে। এটি ঝুঁকানো ফিন সিল, ঝুঁকি বা প্যাকের চারপাশে খুব টাইট বা ঢিলা হয়ে যাওয়া সমস্যা সৃষ্টি করে।
সিলিং এবং কাটিং জোড়া
সিলিং এবং কাটিং জোড়া মেশিনের হৃদয়। এখানেই চূড়ান্ত প্যাকেজ তৈরি এবং সুরক্ষিত হয়। তাদের কার্যকারিতা নির্ভর করে তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের সঠিক সমন্বয়ের উপর।
দৈর্ঘ্য সিলিং ইউনিট, বা ফিন সিল, সাধারণত দুই বা তিন জোড়া উত্তপ্ত রোলার দিয়ে গঠিত। এই রোলারগুলি ওভারল্যাপড ফিল্মের প্রান্তে তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে। এই ক্রিয়াকলাপের মূল নীতি হলো তাপমাত্রা, চাপ, এবং ডেল টাইম (TPD) এর মধ্যে সম্পর্ক। ফিল্মটি সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপের মধ্যে ধরে রাখতে হয় যেন সিল্যান্ট স্তর গলে যায় এবং একত্রিত হয়।
অক্ষরেখা সিলিং এবং কাটিং ইউনিট দুটি কাজ করে: শেষ সিলিং এবং বিচ্ছিন্নতা। জোড়ার মুখে সের্রেশন প্যাটার্ন কাটা হয়। এগুলি কেবল তাপ স্থানান্তর করে না, বরং ফিল্ম স্তরগুলোকে শক্তিশালী, প্রায়ই পিলিংযোগ্য, সিল তৈরি করতে ক্রিম্প করে। একটি ছুরি জোড়ার মধ্যে থাকে। যখন জোড়া বন্ধ হয় এবং সিল হয়, তখন ছুরি ফিল্ম কেটে দেয়।
একটি সাধারণ অপারেশনাল ত্রুটি হলো নির্দিষ্ট ফিল্ম স্পিডের জন্য জোড়ার তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা। এটি ফিল্ম গলে যাওয়া এবং জোড়ায় জমা হওয়ার কারণ হতে পারে। এর ফলে পরবর্তী প্যাকগুলো আটকে যায় এবং ছিঁড়ে যায়, যার ফলে মেশিন বন্ধ হয়ে যায় এবং পণ্য বর্জ্য সৃষ্টি হয়।
মেশিনের মস্তিষ্ক
আধুনিক পিলো প্যাকিং মেশিনগুলি তাদের অসাধারণ গতি, নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা অর্জন করে একটি উন্নত ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে। এই “মস্তিষ্ক” সমস্ত যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ সমন্বয় করে।
কেন্দ্রীয় কম্পিউটার হলো PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার)। এটি একটি প্রোগ্রাম চালায় যা সেন্সর থেকে ইনপুট পড়ে। এর মধ্যে রয়েছে প্রিন্ট রেজিস্ট্রেশনের জন্য ফটো-আই এবং পজিশনের জন্য এনকোডার। এটি আউটপুট কমান্ড পাঠায় হিটার, সোলেনয়েড, এবং মোটরগুলির মতো অ্যাকচুয়েটরকে। PLC হলো চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী, যেটি মেশিনের লজিক সম্পাদন করে।
মোশন কন্ট্রোলের কেন্দ্রে রয়েছে সার্ভো মোটর। পুরানো যান্ত্রিক ক্যাম বা ক্লাচ/ব্রেক সিস্টেমের পরিবর্তে, সার্ভোগুলি নির্ভুল, সফটওয়্যার-সংজ্ঞায়িত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে পজিশন, গতি, এবং টর্কের উপর। এটি দ্রুত এবং পুনরাবৃত্ত পরিবর্তন সম্ভব করে।
সার্ভো সরাসরি মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমন্বিত গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। ইনফিড কনভেয়র上的 সার্ভো পণ্য পিচ নিয়ন্ত্রণ করে। ফিল্ম ড্রাইভ রোলারগুলির উপর সার্ভো ব্যাগের সঠিক দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে। এটি “কোন পণ্য নয়, কোন ব্যাগ নয়” এর মতো বৈশিষ্ট্য সক্ষম করে যেন খালি প্যাকেজ না হয়। সিলিং জোড়ার উপর সার্ভো তাদের ঘূর্ণন গতি এবং পণ্য অনুযায়ী ফেজ নিয়ন্ত্রণ করে।
অপারেটর এই সিস্টেমের সাথে HMI (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) এর মাধ্যমে যোগাযোগ করে, সাধারণত একটি টাচস্ক্রিন প্যানেল। HMI হলো মেশিনের ড্যাশবোর্ড। এখান থেকে, একজন অপারেটর সব মূল পরামিতি সেট করতে পারে যেমন ব্যাগের দৈর্ঘ্য, সিলিং তাপমাত্রা, এবং মোট মেশিনের গতি। আরও গুরুত্বপূর্ণ, HMI বিভিন্ন পণ্য জন্য “রেসিপি” সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি কয়েকটি বোতাম চাপের মাধ্যমে সম্পূর্ণ মেশিন পরিবর্তন সম্ভব করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ ডায়াগনস্টিক তথ্যও প্রদান করে, অ্যালার্ম দেখায় এবং প্রযুক্তিবিদদের ত্রুটির উৎস নির্দেশ করে।
তুলনামূলক আর্কিটেকচার
একটি মূল প্রযুক্তিগত পার্থক্য হলো ফ্লো রেপারারগুলির মধ্যে যান্ত্রিক শেষ সিলিং জোড়া সিস্টেমের ডিজাইন। জোড়ার গতি মেশিনের গতি, সিলের মান, এবং বিভিন্ন পণ্য ও ফিল্মের জন্য উপযুক্ততা নির্ধারণ করে। তিনটি প্রধান আর্কিটেকচার রয়েছে।
রোটারি জোড়গুলি সর্বোচ্চ গতি প্রদান করে। জোড়গুলি অবিচ্ছিন্ন বৃত্তাকার গতিতে ঘোরে, যা সংক্ষিপ্ত, টেঙ্গেনশিয়াল যোগাযোগ করে ফিল্মের সাথে।
বক্স মোশন জোড়গুলি একটি আয়তক্ষেত্র “বক্স” পথ অনুসরণ করে। তারা ফিল্ম ক্ল্যাম্প করতে নিচে নামে, ফিল্মের সাথে অনুভূমিকভাবে চলতে থাকে যাতে সীলের সময় বাড়ে, এবং তারপর ফিরে এসে তাদের শুরু অবস্থানে ফিরে যায়।
দীর্ঘ স্থায়ী সিস্টেমগুলি বক্স মোশনের একটি ভেরিয়েশন, যা সবচেয়ে দীর্ঘ সীলের সময়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। জোড়গুলি পণ্যটির অনুভূমিকভাবে দীর্ঘ দূরত্বে অনুসরণ করে। এটি তাদের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে নিশ্চিত হেরেমেটিক সীলের প্রয়োজন।
টেবিল 1: এন্ড সীল জোড় সিস্টেমের প্রযুক্তিগত তুলনা
|
বৈশিষ্ট্য
|
রোটারি জোড়গুলি
|
বক্স মোশন জোড়গুলি
|
দীর্ঘ স্থায়ী জোড়গুলি
|
|
যান্ত্রিক মোশন
|
অবিচ্ছিন্ন রোটারি মোশন
|
উভয় দিকের এবং অনুভূমিক মোশন (একটি “বক্স” গঠন করে)
|
পণ্যটির অনুভূমিকভাবে দীর্ঘ সময় অনুসরণ করে
|
|
সীলের সময়
|
সংক্ষিপ্ত, টেঙ্গেনশিয়াল যোগাযোগ
|
দীর্ঘ, সরাসরি চাপ
|
সবচেয়ে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন চাপ
|
|
সর্বোচ্চ গতি
|
খুব উচ্চ (প্রায় ১০০০ পিপিএম পর্যন্ত)
|
মাঝারি থেকে উচ্চ (প্রায় ১৫০ পিপিএম পর্যন্ত)
|
মিডিয়াম
|
|
সীলের মান
|
মানক ফিল্মের জন্য ভাল
|
চমৎকার; মোটা ফিল্মের জন্য আরও তাপ প্রবেশের অনুমতি দেয়
|
উচ্চমানের; হেরেমেটিক / MAP সিলের জন্য আদর্শ
|
|
পণ্য পরিচালনা
|
ছোট, স্থিতিশীল, হালকা পণ্যের জন্য সেরা
|
বহুমুখী; উঁচু, ভারী বা সূক্ষ্ম পণ্যগুলোর জন্য উপযুক্ত
|
চিকিৎসা বা তাজা খাবারে প্রয়োজনীয় উচ্চ-সততা সীলের জন্য আদর্শ
|
|
প্রাথমিক আবেদন
|
মিষ্টান্ন, বিস্কুট, স্ন্যাক বার
|
মাল্টি-প্যাক, তাজা পণ্য, বেকারি আইটেম
|
পরিবর্তিত বায়ুমণ্ডল প্যাকেজিং (MAP), চিকিৎসা ডিভাইস
|
চলচ্চিত্র এবং যন্ত্রের ইন্টারঅ্যাকশন
একটি ফ্লো রেপার এর পারফরম্যান্স সরাসরি ব্যবহৃত প্যাকেজিং ফিল্মের গুণাবলীর সাথে সম্পর্কিত। যন্ত্রটি একটি থার্মো-মেকানিক্যাল সিস্টেম, এবং ফিল্মটি হলো সেই উপাদান যা এতে কাজ করে। উপাদান বোঝা বিজ্ঞান প্রযুক্তিগত জন্য অপরিহার্য দক্ষতা।
ইন্টারঅ্যাকশনটি নির্ধারিত হয় কয়েকটি মূল চলচ্চিত্র বৈশিষ্ট্যের দ্বারা। এই বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে প্রয়োজনীয় যন্ত্রের সেটিংস তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি জন্য। একটি চলচ্চিত্র যা একটি যন্ত্রে ভাল চলে, অন্য যন্ত্রে ব্যর্থ হতে পারে যদি এই সেটিংসগুলি তার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা না হয়। বৈশিষ্ট্যসমূহ.
টেবিল ২: মূল চলচ্চিত্র বৈশিষ্ট্যসমূহ এবং তাদের প্রযুক্তিগত প্রভাব
|
চলচ্চিত্র সম্পত্তি
|
বর্ণনা
|
পিলো প্যাকিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব
|
সাধারণ উপাদানসমূহ
|
|
সীলকরণ স্তর
|
ফিল্মের অভ্যন্তরীণ স্তর যা গলে যায় তাপ এবং চাপ দিয়ে সীল তৈরি করুন.
|
প্রয়োজনীয় সিলিং তাপমাত্রা এবং বসবাসের সময় নির্ধারণ করে। কম SIT (সিলিং সূচন তাপমাত্রা) দ্রুত গতি সম্ভব করে।
|
PE, Ionomers (যেমন, Surlyn)
|
|
ঘর্ষণ সহগ (CoF)
|
ফিল্মের পৃষ্ঠের “আলগা” ভাব।
|
কম CoF সিলিং বক্স এবং মেশিনের বিছানার উপর মসৃণ চলাচলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ CoF টান এবং ফিল্মের প্রসারণ ঘটাতে পারে।
|
ফিল্ম অনুযায়ী পরিবর্তিত; প্রায়ই স্লিপ অ্যাডিটিভের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
|
|
কঠিনতা / মডুলাস
|
ফিল্মের কঠোরতা।
|
কঠিন ফিল্মগুলি মেশিনের মাধ্যমে আরও ভাল ট্র্যাক করে তবে গঠন করতে কঠিন হতে পারে। নরম ফিল্মগুলি নিয়ন্ত্রণে কঠিন হতে পারে।
|
OPP কঠিন; PE নরম।
|
|
বাধা বৈশিষ্ট্য (OTR/MVTR)
|
অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট / আর্দ্রতা বাষ্প ট্রান্সমিশন রেট।
|
অত্যাবশ্যক পণ্য শেলফ জীবন কিন্তু সরাসরি মেশিনের চলাচলে প্রভাব ফেলে না।
|
ধাতুপ্রদূত PET, EVOH, AlOx কোটিং উচ্চ বাধা প্রদান করে।
|
তাপ সিল এবং ঠাণ্ডা সিল ফিল্মের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য বিদ্যমান। তাপ সিল ফিল্মগুলি সবচেয়ে সাধারণ। এগুলিকে গরম জোড়ের প্রয়োজন হয় পলিমার সিল্যান্ট স্তর গলানোর জন্য।
ঠাণ্ডা সিল ফিল্মগুলি, বিপরীতে, একটি পূর্বপ্রয়োগ, চাপ-সংবেদনশীল সংহত অ্যাডহেসিভ ব্যবহার করে যা কেবল নিজেকে চেপে ধরে। এই ফিল্মগুলি অগরম জোড়ের উপর চালানো হয় যা কেবল চাপ প্রয়োগ করে। এগুলি অপরিহার্য চকলেটের মতো তাপসংবেদনশীল পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য।তাপের কোনও প্রবেশ না করেই প্রক্রিয়াটিকে খুব উচ্চ গতি সম্ভব করে তোলে, পণ্য ক্ষতির ঝুঁকি ছাড়াই।
প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধানের গাইড
কার্যকর সমস্যা নির্ণয় জন্য একটি পদ্ধতিগত, মূল কারণ ভিত্তিক পদ্ধতি প্রয়োজন। একটি পিলো প্যাকিং লাইনে সমস্যা খুব কমই বিচ্ছিন্ন হয়। এগুলি প্রায়ই সংশ্লিষ্ট যান্ত্রিক, উপাদান বা ইলেকট্রনিক সিস্টেমের একটি সমস্যা লক্ষণ।
এই গাইডটি সাধারণ ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য একটি কাঠামো প্রদান করে। যখন একটি সমস্যা ঘটে, তখন সব তিনটি ক্ষেত্রের সম্ভাব্য কারণ বিশ্লেষণ করা গুরুত্বপূর্ণ। কেবলমাত্র সবচেয়ে স্পষ্ট লক্ষণের উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করবেন না। উদাহরণস্বরূপ, অসংগত ব্যাগের দৈর্ঘ্য প্রায়ই ফিল্মের জন্য দোষারোপ করা হয়। কিন্তু এটি সহজেই একটি ব্যর্থ এনকোডার বা পরিধানযুক্ত যান্ত্রিক রোলারও হতে পারে।
টেবিল ৩: সাধারণ পিলো প্যাকিং ত্রুটি এবং প্রযুক্তিগত মূল কারণ
|
লক্ষণ / ত্রুটি
|
সম্ভাব্য যান্ত্রিক কারণ
|
সম্ভাব্য উপাদান কারণ
|
সম্ভাব্য ইলেকট্রনিক/নিয়ন্ত্রণ কারণ
|
|
খারাপ শেষ সীল (চোরা, দুর্বল)
|
অপ্রতুল চোরা চাপ; পরিধানযুক্ত চোরা সেরেশন; চোরা অসমমিত। প্রথমে পরীক্ষা করুন সীলনের তাপমাত্রা।
|
ফিল্ম সীল্যান্ট স্তর তাপমাত্রা/গতি এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়; ফিল্মটি উপলব্ধ ডুয়েল সময়ের জন্য খুব মোটা।
|
HMI তে ভুল তাপমাত্রা সেটিং; ডুয়েল সময় প্যারামিটার ভুল (বক্স মোশন সিস্টেমে)।
|
|
অসঙ্গত ব্যাগের দৈর্ঘ্য
|
পরিধানযুক্ত ফিল্ম ট্রান্সপোর্ট বেল্ট/রোলার; ড্রয়-ডাউন চাকা উপর ভুল চাপ; ড্রাইভ ট্রেনের যান্ত্রিক স্লিপেজ।
|
ফিল্মের উচ্চ বা অসঙ্গত CoF এর কারণে এটি স্লিপ বা ড্র্যাগ করে ফর্মিং শোল্ডার উপর।
|
ফিল্ম ফিডের জন্য সার্ভো মোটরটি পুনরায় টিউনিং প্রয়োজন হতে পারে; একটি এনকোডার ময়লা বা ব্যর্থ, যা ফিল্মের চলাচলের ভুল পড়া সৃষ্টি করে।
|
|
ফিল্মের ঝুরঝুরি ফিন সীল এ
|
ভুলভাবে সমন্বিত ফিন সীল চাকা; চাকা উপর ভুল চাপ (অত্যধিক); ফর্মিং বক্সটি পণ্যের জন্য খুব সংকীর্ণ বা প্রশস্ত।
|
ফিল্মের স্থিতিস্থাপকতা কম (অত্যন্ত নরম) এবং নিজেকে সমর্থন করতে পারে না; অসঙ্গত ফিল্মের পুরুত্ব (গেজ ব্যান্ড)।
|
এটি প্রায়ই একটি ইলেকট্রনিক সমস্যা হিসেবে ভুল নির্ণয় করা হয়। আনউইন্ড ব্রেক পরীক্ষা করুন “জার্কিং” গতির জন্য যা টেনশন স্পাইক সৃষ্টি করে।
|
|
ফিল্ম কেন্দ্রীয়ভাবে ট্র্যাক করছে না
|
ফিল্ম রোল স্পিন্ডলের কেন্দ্রে নয়; গঠন বাক্স মেশিনের কেন্দ্ররেখার উপর কেন্দ্রীভূত নয়; মেশিনের বিছানা/রোলার সমতল নয়।
|
ফিল্ম রোল নিজেই একটি "টেলিস্কোপ" দিয়ে মোড়ানো ছিল বা ছেদন প্রক্রিয়ার থেকে অসমান প্রান্ত ছিল।
|
এটি প্রায়শই যান্ত্রিক সেটআপ বা কাঁচামালের সমস্যা।
|
কার্যক্ষমতার জন্য সংহতকরণ
একটি পিলো প্যাকিং মেশিন একটি জটিল, সমন্বিত সিস্টেম। সর্বোত্তম পারফরম্যান্স অর্জিত হয় না শুধুমাত্র একটি উপাদান দক্ষতার মাধ্যমে। এটি আসে যান্ত্রিক নির্ভুলতা, উপাদান বিজ্ঞান এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের মধ্যে গভীর পারস্পরিক নির্ভরশীলতা বোঝার মাধ্যমে।
মূল চাবিকাঠি একটি সাধারণ অপারেটর থেকে একজন সত্যিকার অপারেটরে রূপান্তর করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞ এই মূল বিষয়গুলো বোঝার মধ্যে লুকিয়ে থাকে সিদ্ধান্তগুলো। এটি বোঝা যে সীলিং জোড়ের TPD কিভাবে ফিল্মের সিল্যান্ট স্তরের সাথে সম্পর্কিত। এটি জানা যে ফিল্মের CoF কিভাবে সার্ভোর পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে। এবং এটি বোঝা যে কিভাবে একটি ভুলভাবে সজ্জিত ফর্মিং বক্স ডাউনস্ট্রিম ব্যর্থতার শৃঙ্খলা সৃষ্টি করতে পারে।
ভবিষ্যতে প্রবাহ মোড়ানো প্রযুক্তির বিকাশ অব্যাহত থাকবে। ভবিষ্যত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং কেস-প্যাকিংয়ের জন্য রোবোটিক্সের সাথে আরও বেশি সংহতির দিকে নির্দেশ করে। আমরা শিল্প ৪.০ এর মূলনীতির বিস্তৃত গ্রহণ দেখব। স্মার্ট সেন্সরগুলি উপাদান পরিধান এবং পারফরম্যান্সের উপর বাস্তব সময়ের ডেটা সরবরাহ করবে, যা পূর্বাভাসমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করবে এবং আরও কম সময়ে বন্ধের সময় কমাবে। তবে, এই উন্নত ভবিষ্যতেও, এখানে বিশ্লেষণ করা মৌলিক প্রকৌশল নীতিগুলি সফল পিলো প্যাকিং অপারেশনের ভিত্তি হিসেবে থাকবে।
- প্যাকেজিং ওয়ার্ল্ড – শীর্ষ প্যাকেজিং শিল্প প্রকাশনা https://www.packworld.com/
- PMMI – প্যাকেজিং ও প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য সংস্থা https://www.pmmi.org/
- প্যাকেজিং কৌশল – খাদ্য ও পানীয় প্যাকেজিং উদ্ভাবন https://www.packagingstrategies.com/
- প্যাকেজিং ডাইজেস্ট – প্যাকেজিং প্রযুক্তি ও সেরা অনুশীলন https://www.packagingdigest.com/
- ফ্লেক্সিবল প্যাকেজিং অ্যাসোসিয়েশন (FPA) https://www.flexpack.org/
- ইন্সটিটিউট অফ প্যাকেজিং প্রফেশনালস (IoPP) https://www.iopp.org/
- প্রোম্যাচ – নমনীয় প্যাকেজিং ও এইচএফএফএস সমাধান https://www.promach.com/
- প্যাকেজিং ইউরোপ – ইউরোপীয় প্যাকেজিং উদ্ভাবন https://packagingeurope.com/
- ISA – আন্তর্জাতিক অটোমেশন সোসাইটি https://www.isa.org/
- প্যাকেজিং প্রযুক্তি ও বিজ্ঞান – ওয়াইলি জার্নাল https://onlinelibrary.wiley.com/journal/10991522
